Alat CNC banyak digunakan dalam industri pembuatan cetakan, jadi apa jenis dan keterampilan pemilihan alat CNC?Editor berikut secara singkat memperkenalkan:
Alat CNC dapat dibagi menjadi lima kategori sesuai dengan bentuk permukaan pemrosesan benda kerja.Alat untuk memproses berbagai permukaan luar, termasuk alat pemutar, planer, pemotong penggilingan, bros dan kikir permukaan luar, dll.;alat pemroses lubang, termasuk bor, reamer, alat bor, reamer dan bros permukaan internal, dll.;Alat pemroses benang, termasuk keran, cetakan, kepala pemotong benang pembuka dan penutup otomatis, alat pemutar benang dan pemotong penggilingan benang, dll.;alat pemroses roda gigi, termasuk kompor, pemotong pembentuk roda gigi, pemotong pencukur roda gigi, alat pemroses roda gigi bevel, dll.;alat pemotong, termasuk sisipan Mata gergaji bundar bergigi, gergaji pita, gergaji busur, alat bubut potong dan mata gergaji pemotong frais, dll. Selain itu, ada pisau kombinasi.
Alat CNC dapat dibagi menjadi tiga kategori sesuai dengan mode gerakan pemotongan dan bentuk bilah yang sesuai.Alat potong serba guna, seperti alat bubut, pemotong planing, pemotong frais (tidak termasuk alat bubut yang dibentuk, pemotong yang dibentuk dan pemotong frais yang dibentuk), pemotong membosankan, bor, reamer, reamer dan gergaji, dll.;alat pembentuk, ujung potong alat tersebut Memiliki bentuk yang sama atau hampir sama dengan bagian benda kerja yang akan diproses, seperti membentuk alat bubut, membentuk ketam, membentuk pemotong frais, bros, reamer berbentuk kerucut dan berbagai alat pengolah benang, dll.;perkakas digunakan untuk memproses permukaan gigi roda gigi atau benda kerja serupa seperti kompor, pembentuk roda gigi, pemotong cukur, mesin perata roda gigi bevel dan cakram penggilingan roda gigi bevel, dll.
Pemilihan alat CNC dilakukan dalam keadaan interaksi manusia-komputer dari pemrograman CNC.Alat dan dudukan alat harus dipilih dengan benar sesuai dengan kapasitas pemrosesan alat mesin, kinerja bahan benda kerja, prosedur pemrosesan, jumlah pemotongan, dan faktor terkait lainnya.
Apa metode preset dan inspeksi alat CNC?
Ada persyaratan ketat untuk pra-penyesuaian dan pemeriksaan alat CNC.Berikut adalah pengenalan singkat untuk referensi Anda:
Saat memasang alat CNC, perhatian khusus harus diberikan pada pembersihan.Apakah alat bor itu pemesinan kasar atau pemesinan finishing, kebersihan harus diperhatikan dalam semua aspek pemasangan dan perakitan.Rakitan pegangan alat dan alat mesin, penggantian bilah, dll. Harus dibersihkan sebelum pemasangan atau perakitan, dan tidak boleh ceroboh.
Alat CNC sudah disesuaikan sebelumnya, dan akurasi dimensinya dalam kondisi baik dan memenuhi persyaratan.Alat bor yang dapat diindeks, kecuali alat bor bermata tunggal, umumnya tidak menggunakan metode pemotongan percobaan manual, sehingga penyesuaian awal sebelum pemrosesan sangat penting.Ukuran yang telah disesuaikan sebelumnya akurat, dan harus disesuaikan dengan batas toleransi tengah dan bawah, dan faktor suhu harus dipertimbangkan untuk koreksi dan kompensasi.Preset alat dapat dilakukan pada presetter, tool setter pada mesin atau alat ukur lainnya.
Setelah alat CNC dipasang, lakukan pemeriksaan runout dinamis.Inspeksi runout dinamis adalah indikator komprehensif yang mencerminkan keakuratan spindel alat mesin, alat, dan hubungan antara alat dan alat mesin.Jika akurasi melebihi 1/2 atau 2/3 dari akurasi yang dibutuhkan oleh lubang yang diproses, itu tidak dapat diproses, dan alasannya perlu dicari tahu.
Waktu posting: Mar-18-2016
