Karakteristik pengelasan dan proses pengelasan pipa baja galvanis

Pipa baja galvanis, memiliki keunggulan ganda ketahanan korosi dan masa pakai yang lama, dan harganya relatif rendah, jadi sekarang tingkat penggunaannya semakin tinggi, namun beberapa pengguna tidak memperhatikan saat mengelas pipa galvanis, Hal itu menyebabkan beberapa masalah yang tidak perlu, jadi masalah apa yang harus diperhatikan saat mengelas pipa galvanis?

01 Premisnya adalah memoles

Lapisan galvanis pada lasan harus dipoles, jika tidak akan terjadi gelembung, trakoma, pengelasan palsu, dll.Ini juga akan membuat las rapuh dan mengurangi kekakuan.

02 Karakteristik pengelasan baja galvanis

Baja galvanis umumnya dilapisi dengan lapisan seng di bagian luar baja karbon rendah, dan lapisan galvanis umumnya setebal 20um.Seng memiliki titik leleh 419°C dan titik didih sekitar 908°C.Selama pengelasan, seng meleleh menjadi cairan yang mengapung di permukaan kolam cair atau di akar las.Seng memiliki kelarutan padat yang besar dalam besi, dan cairan seng akan mengikis logam las secara mendalam di sepanjang batas butir, dan seng dengan titik leleh rendah akan membentuk "penggetasan logam cair".Pada saat yang sama, seng dan besi dapat membentuk senyawa rapuh intermetalik, dan fase rapuh ini mengurangi plastisitas logam las dan menyebabkan retakan di bawah aksi tegangan tarik.Jika las sudut dilas, khususnya las sudut sambungan T, kemungkinan besar akan terjadi retak penetrasi.Ketika baja galvanis dilas, lapisan seng pada permukaan alur dan ujungnya akan teroksidasi, meleleh, menguap dan asap putih serta uap akan menguap di bawah pengaruh panas busur, yang akan dengan mudah menyebabkan pori-pori las.ZnO yang terbentuk akibat oksidasi memiliki titik leleh yang tinggi, di atas sekitar 1800°C.Jika parameter terlalu kecil selama proses pengelasan, itu akan menyebabkan inklusi terak ZnO, dan pada saat yang sama.Sejak Zn menjadi deoxidizer.Menghasilkan terak oksida titik leleh rendah FeO-MnO atau FeO-MnO-SiO2.Kedua, karena penguapan seng, asap putih dalam jumlah besar menguap, yang mengiritasi dan berbahaya bagi tubuh manusia.Oleh karena itu, lapisan galvanis pada titik pengelasan harus dipoles dan dibuang.

03 Kontrol proses pengelasan

Persiapan pra-pengelasan baja galvanis sama dengan baja karbon rendah biasa.Perlu diperhatikan bahwa ukuran alur dan lapisan galvanis di dekatnya harus ditangani dengan hati-hati.Untuk penetrasi, ukuran alur harus sesuai, umumnya 60~65°, dengan celah tertentu, umumnya 1,5~2,5mm;untuk mengurangi penetrasi seng ke dalam lasan, alur galvanis pada alur dapat disolder setelah lapisan dilepas.

Dalam pekerjaan aktual, beveling terpusat, tidak ada proses tepi tumpul yang diadopsi untuk kontrol terpusat, dan proses pengelasan dua lapis mengurangi kemungkinan penetrasi yang tidak lengkap.Batang las harus dipilih sesuai dengan bahan dasar pipa baja galvanis.Untuk baja karbon rendah umum, lebih umum memilih J422 karena pertimbangan kemudahan pengoperasian.

Metode pengelasan: Saat mengelas lapisan pertama lapisan las dalam pengelasan multi-lapisan, cobalah untuk melelehkan lapisan seng dan membuatnya menguap, menguap dan keluar dari lapisan las, yang dapat sangat mengurangi seng cair yang tersisa di lapisan las.Saat mengelas lasan fillet, usahakan juga untuk melelehkan lapisan seng pada lapisan pertama dan membuatnya menguap dan menguap agar lepas dari lasan.Metodenya adalah menggerakkan ujung elektroda ke depan sekitar 5 ~ 7mm, ketika lapisan seng Setelah meleleh, kembali ke posisi semula dan terus mengelas ke depan.Untuk pengelasan horizontal dan pengelasan vertikal, jika digunakan elektroda short slag seperti J427, kecenderungan undercutting akan kecil;jika teknologi transportasi bolak-balik maju dan mundur digunakan, kualitas pengelasan bebas cacat dapat diperoleh.