Pipa baja galvanis, memiliki keunggulan ganda yaitu ketahanan terhadap korosi dan masa pakai yang lama, serta harganya yang relatif murah, sehingga kini tingkat pemakaiannya semakin tinggi, namun sebagian pengguna tidak memperhatikan saat mengelas pipa galvanis, Hal tersebut menyebabkan beberapa masalah yang tidak perlu, lalu masalah apa yang harus diperhatikan saat mengelas pipa galvanis?
01 Premisnya adalah untuk memoles
Lapisan galvanis pada pengelasan harus dipoles, jika tidak akan terjadi gelembung, trachoma, pengelasan palsu, dll. Hal ini juga akan membuat lasan menjadi rapuh dan mengurangi kekakuannya.
02 Karakteristik pengelasan baja galvanis
Baja galvanis umumnya dilapisi dengan lapisan seng di bagian luar baja karbon rendah, dan lapisan galvanis umumnya tebalnya 20um. Seng memiliki titik leleh 419°C dan titik didih sekitar 908°C. Selama pengelasan, seng meleleh menjadi cairan yang mengapung di permukaan kolam cair atau di akar lasan. Seng memiliki kelarutan padat yang besar dalam besi, dan seng cair akan mengikis logam las jauh di sepanjang batas butir, dan seng dengan titik leleh rendah akan membentuk “penggetasan logam cair”. Pada saat yang sama, seng dan besi dapat membentuk senyawa rapuh intermetalik, dan fase rapuh ini mengurangi plastisitas logam las dan menyebabkan retakan akibat tegangan tarik. Jika las fillet dilas, terutama las fillet pada sambungan T, kemungkinan besar akan terjadi retakan penetrasi. Ketika baja galvanis dilas, lapisan seng pada permukaan alur dan tepinya akan teroksidasi, meleleh, menguap, dan asap putih serta uap akan menguap akibat aksi panas busur, yang akan dengan mudah menyebabkan pori-pori las. ZnO yang terbentuk akibat oksidasi memiliki titik leleh yang tinggi, di atas sekitar 1800°C. Jika parameter yang terlalu kecil selama proses pengelasan akan menyebabkan masuknya terak ZnO, dan pada saat yang bersamaan. Karena Zn menjadi deoxidizer. Menghasilkan terak oksida FeO-MnO atau FeO-MnO-SiO2 dengan titik leleh rendah. Kedua, karena penguapan seng, sejumlah besar asap putih menguap, yang menyebabkan iritasi dan berbahaya bagi tubuh manusia. Oleh karena itu, lapisan galvanis pada titik pengelasan harus dipoles dan dibuang.
03 Pengendalian proses pengelasan
Persiapan pra-pengelasan baja galvanis sama dengan persiapan baja karbon rendah biasa. Perlu dicatat bahwa ukuran alur dan lapisan galvanis di dekatnya harus ditangani dengan hati-hati. Untuk penetrasi, ukuran alur harus sesuai, umumnya 60~65°, dengan celah tertentu, umumnya 1,5~2,5mm; untuk mengurangi penetrasi seng ke dalam lasan, alur galvanis pada alur dapat disolder setelah lapisannya dilepas.
Dalam pekerjaan sebenarnya, beveling terpusat, tidak ada proses tepi tumpul yang diadopsi untuk kontrol terpusat, dan proses pengelasan dua lapis mengurangi kemungkinan penetrasi yang tidak lengkap. Batang las harus dipilih sesuai dengan bahan dasar pipa baja galvanis. Untuk baja karbon rendah pada umumnya, lebih umum memilih J422 karena pertimbangan kemudahan pengoperasian.
Metode pengelasan: Saat mengelas lapisan pertama lapisan las dalam pengelasan multi-lapis, cobalah untuk melelehkan lapisan seng dan membuatnya menguap, menguap, dan lepas dari lapisan las, yang dapat sangat mengurangi sisa seng cair dalam lapisan las. Saat mengelas las fillet, usahakan juga untuk melelehkan lapisan seng pada lapisan pertama agar menguap dan menguap hingga lepas dari lasan. Caranya adalah dengan menggerakkan ujung elektroda ke depan sekitar 5~7mm, ketika lapisan seng Setelah meleleh, kembali ke posisi semula dan lanjutkan mengelas ke depan. Untuk pengelasan horizontal dan pengelasan vertikal, jika digunakan elektroda terak pendek seperti J427, kecenderungan pemotongannya akan kecil; jika digunakan teknologi pengangkutan bolak-balik maju dan mundur, kualitas pengelasan bebas cacat dapat diperoleh.
Waktu posting: 15 Maret 2023
