Telepon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
Surel
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Kami menggunakan batang las setiap hari, apakah Anda tahu efek pelapisannya

Pelapisan berperan dalam reaksi metalurgi kompleks dan perubahan fisik dan kimia selama proses pengelasan, pada dasarnya mengatasi masalah elektroda cahaya selama pengelasan, sehingga pelapisan juga merupakan salah satu faktor utama yang menentukan kualitas logam las.

Lapisan elektroda: mengacu pada lapisan pelapis yang dilapisi secara seragam pada permukaan inti pengelasan dengan mengikat zat berbutir halus dengan sifat fisik dan kimia yang berbeda.
baru15
Peran lapisan elektroda: untuk membentuk terak dengan sifat fisik dan kimia yang sesuai seperti titik leleh, viskositas, densitas, dan alkalinitas selama proses pengelasan, untuk memastikan pembakaran busur yang stabil, untuk membuat logam droplet mudah bertransisi, dan menjadi sekitar zona busur dan kolam cair Ciptakan suasana untuk melindungi area pengelasan, dan dapatkan bentuk dan kinerja las yang baik.

Dimungkinkan juga untuk menambahkan deoxidizers, elemen paduan atau sejumlah bubuk besi ke lapisan untuk memenuhi persyaratan kinerja logam las atau meningkatkan efisiensi pengendapan.

Bahan las Xinfa memiliki kualitas yang sangat baik, silakan periksa detailnya:https://www.xinfatools.com/welding-material/

baru16
Prinsip pengelasan busur elektroda 1. Kulit obat 2. Inti solder 3. Gas pelindung 4. Busur 5. Kolam lelehan 6. Bahan dasar 7. Las 8. Terak las 9. Terak 10. Tetesan
baru17
Berbagai bahan baku dapat dibagi menjadi:

(1) penstabil busur

Fungsi utamanya adalah membuat elektroda mudah mengenai busur dan menjaga agar busur tetap menyala secara stabil selama proses pengelasan.Bahan baku yang digunakan sebagai penstabil busur terutama zat yang mengandung sejumlah unsur yang mudah terionisasi dengan potensi ionisasi rendah, seperti feldspar, gelas air, rutil, titanium dioksida, marmer, mika, ilmenit, ilmenit tereduksi, dll.

(2) Agen penghasil gas

Gas terurai di bawah suhu tinggi busur, membentuk atmosfer pelindung, melindungi busur dan logam kolam cair, dan mencegah intrusi oksigen dan nitrogen di udara sekitarnya.Agen penghasil gas yang umum digunakan adalah karbonat (seperti marmer, dolomit, magnesit, barium karbonat, dll.) Dan zat organik (seperti tepung kayu, pati, selulosa, resin, dll.).

(3) Deoxidizer (juga dikenal sebagai zat pereduksi)

Melalui reaksi metalurgi kimia dalam proses pengelasan, kandungan oksigen dalam logam las berkurang, dan kinerja logam las ditingkatkan.Deoxidizers terutama paduan besi dan bubuk logamnya mengandung unsur dengan afinitas tinggi terhadap oksigen.Deoxidizers yang umum digunakan termasuk ferromanganese, ferrosilicon, ferrotitanium, ferroaluminum, dan paduan silikon-kalsium.

(4) Pemlastis

Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan plastisitas, elastisitas dan fluiditas lapisan pelapis dalam proses pelapisan elektroda, meningkatkan kualitas pelapisan elektroda, dan membuat permukaan pelapisan elektroda halus tanpa retak.Umumnya, bahan dengan elastisitas tertentu, kelicikan atau karakteristik pemuaian tertentu setelah menyerap air dipilih, seperti mika, tanah liat putih, titanium dioksida, bedak, gelas air padat, selulosa, dll.

(5) agen paduan

Ini digunakan untuk mengkompensasi hilangnya elemen paduan selama pengelasan dan untuk mentransisikan elemen paduan ke dalam las untuk memastikan komposisi kimia dan sifat logam las.Berbagai ferroalloy (seperti ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, steel, ferrovanadium, ferroniobium, ferroboron, ferrosilicon tanah jarang, dll.) atau logam murni (seperti mangan logam, kromium logam, bubuk nikel, bubuk tungsten, dll.) dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan.Tunggu).

(6) Agen terak

Selama pengelasan, dapat membentuk terak dengan sifat fisik dan kimia tertentu, melindungi tetesan las dan logam kolam cair, dan meningkatkan pembentukan las.Bahan baku yang digunakan sebagai agen slagging meliputi marmer, fluorit, dolomit, magnesia, feldspar, lumpur putih, mika, kuarsa, rutil, titanium dioksida, ilmenit, dll.

(7) Pengikat

Buat bahan pelapis terikat kuat pada inti las, dan buat pelapis elektroda memiliki kekuatan tertentu setelah dikeringkan.Tidak memiliki efek merugikan pada kolam cair dan logam las selama metalurgi pengelasan.Pengikat yang umum digunakan adalah gelas air (kalium, natrium dan gelas air campurannya), fenolik r


Waktu posting: 08-Mei-2023