Pertama, keuntungan dari pemotong penggilingan benang:
1) Pemotong frais ulir mewujudkan pemrosesan lubang ulir presisi tinggi dan berkualitas tinggi.Saat menggunakan tap untuk memotong ulir, akurasi lubang bawah sering terjadi, mengakibatkan berkurangnya akurasi ulir dan kekasaran permukaan.Penggunaan pemotong frais ulir dapat memiliki ruang pelepasan chip yang lebih besar, karena ini adalah hubungan antara pemrosesan penggilingan, dan dapat mewujudkan pemrosesan lubang ulir dengan kekasaran permukaan yang tinggi.
2) Stabilisasi dan rasionalisasi pemrosesan lubang berulir.Di masa lalu, kerusakan keran yang lebih sering digunakan selama pemotongan dapat menyebabkan kegagalan.Pemotong frais ulir dapat mencapai pemotongan yang stabil karena karakteristik pahat ulir.
3) Mudah dilepas jika terjadi kegagalan kerusakan.Masalah terbesar saat menggunakan keran untuk pemrosesan lubang berulir adalah pekerjaan pelepasan pada saat kerusakan.Seandainya thread mill putus, thread mill dapat dilepas dengan mudah.
4) Pemotong penggilingan ulir terbuat dari bahan batang berbutir halus, yang memiliki kekakuan tinggi dan masa pakai alat berperforma tinggi;
5) Proses pelapisan diadopsi untuk meningkatkan insulasi panas alat;
6) Desain alur spiral dan bentuk pisau dari pemotong penggilingan benang memiliki permukaan yang halus, tidak mudah pecah, meningkatkan kekakuan alat, dan dapat memperhitungkan kekakuan dan penghilangan chip alat;itu membuat alat memotong penghapusan chip mudah dan halus;
7) pemotong penggilingan benang merek cocok untuk memproses aluminium, tembaga, besi cor, baja tahan karat, baja paduan, baja perkakas, baja temper, paduan titanium, paduan suhu tinggi dan baja mati perlakuan panas dan bahan lainnya.Pemotong benang yang berbeda digunakan untuk memproses bahan yang berbeda;
8) Pemotong penggilingan ulir memiliki presisi tinggi, dan persyaratan akurasi pemrosesan dapat dicapai melalui kompensasi alat;dan efisiensi pemrosesan pemotong penggilingan benang jauh lebih tinggi daripada keran;
9) Hasil akhir pemotong penggilingan benang bagus, gigi penggilingan pemotong penggilingan benang lebih baik daripada keran, dan umur pemrosesannya panjang, dan tidak ada waktu untuk mengurangi penggantian pahat;
10) Keran mudah pecah dan menyebabkan benda kerja hilang atau tergores.Pemotong frais benang tidak mudah patah.
11) Pemotong penggilingan benang dapat menggiling bagian bawah pemotong saat memproses lubang buta, dan untuk beberapa bahan, pemotong penggilingan benang dapat mewujudkan pengeboran, penggilingan, dan talang dalam satu bagian;
12) Pemotong penggilingan ulir dapat memproses ulir internal dan eksternal dari arah rotasi yang berbeda, dan pemotong penggilingan ulir dapat digunakan untuk lubang ulir yang disebabkan oleh ulir berbeda dari ulir yang sama;
13) Bahkan jika pemotong penggilingan ulir tidak ketinggalan zaman pada pemrosesan pertama, itu dapat diperbaiki dengan membuat alat;saat memproses lubang berulir yang lebih besar,;
14) Ketika pemotong penggilingan benang memotong, ia memiliki serpihan bubuk pendek dan tidak ada fenomena keterikatan;pemotongan kontak gigi tidak penuh, beban mesin dan gaya potong kecil;penjepitannya sederhana, dan pemegang ekspansi dan kontraksi ER, HSK, hidraulik, dan termal dapat digunakan;
Kedua, prinsip pemilihan pemotong frais benang
1) Kekerasan material: material dengan kekerasan tinggi sekitar HRC40.Jika material melebihi kekerasan ini, gunakan pemotong frais benang kekerasan tinggi, yaitu pemotong frais dua gigi atau tiga gigi.Untuk pemrosesan di bawah HRC40, gunakan pemotong penggilingan benang gigi penuh atau tiga gigi standar.pemotong penggilingan benang.
2) Ulir internal atau ulir eksternal: Beberapa spesifikasi pemotong penggilingan ulir umum untuk ulir internal dan eksternal, seperti metrik M atau UN standar Amerika, dan pemotong penggilingan ulir yang sama dapat memproses ulir internal dan eksternal.
15) Panjang benang: Prinsip dasar yang harus diikuti adalah panjang benang tidak boleh melebihi 4 kali diameter benang.Jika panjang benang dalam 4 kali, coba pilih pemotong penggilingan benang karbida padat.Efek penggunaannya bagus.Jika melebihi 4 kali diameter, beberapa spesifikasi dapat disesuaikan, Alat penggilingan ulir dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
16) Diameter pemotong frais: Pilih diameter pemotong frais yang mendekati ukuran lubang ulir yang akan diproses.Misalnya, untuk memproses lubang ulir M12×1.5, φ8.2 dan φ10 dapat diproses, dan diameter pemotong frais ulir dengan φ10 dipilih, yang memiliki kekakuan yang lebih baik.
17) Pilih bahan pemotong frais sesuai dengan bahan yang akan diproses.Misalnya, JK10CA cocok untuk memproses HRC40 ke atas dan beberapa paduan titanium, baja tahan karat, paduan suhu tinggi, dll., JK20CB cocok untuk memproses bahan lunak di bawah HRC40, dan JK10F cocok untuk memproses logam non-besi dan bahan lainnya .
18) Ukuran ulir: Apakah akan memilih pemotong penggilingan ulir integral atau pemotong penggilingan ulir yang dapat diindeks, secara umum, pemotong penggilingan ulir karbida padat digunakan di bawah M12, dan pemotong penggilingan ulir yang dapat diindeks yang dibuat khusus umumnya direkomendasikan untuk spesifikasi yang lebih besar.Tentu saja, persyaratan pelanggan dan lingkungan pemrosesan juga harus dipertimbangkan.Misalnya, jika hasil akhir harus tinggi, pemotong frais ulir integral harus dipilih.
7) Pemotong frais ulir pendingin internal atau pemotong frais ulir pendingin eksternal: Pemotong frais ulir pendingin internal tidak diperlukan, seperti: memproses bahan dengan kekerasan tinggi, bahan yang sangat sulit diproses, ulir lubang dalam atau ulir yang membutuhkan penyelesaian tinggi, biasanya Ini dapat diproses dengan pemotong penggilingan benang yang didinginkan secara eksternal.
3. Penerapan pemotong penggilingan benang tiga gigi untuk material yang sulit dikerjakan dengan mesin
Karena perkembangan industri penerbangan yang berkelanjutan dalam beberapa tahun terakhir, permintaan untuk pemrosesan mekanis dari material yang sulit dikerjakan mesin meningkat, seperti baja tahan karat, paduan titanium, paduan suhu tinggi, paduan magnet lunak, dll. Pemrosesan lubang ulir untuk bahan yang sulit dikerjakan adalah proses penting sebelum produk jadi , permintaan terus meningkat, keran adalah metode pemrosesan konvensional, tetapi kelemahan keran adalah pisau mudah patah, menghasilkan sejumlah besar produk limbah, yang meningkatkan biaya.Pemotong frais ulir, mengingat cara pengolahannya adalah penggilingan, kualitas permukaan lubang ulir giling baik, pisau tidak mudah patah, dan meskipun pisau patah tidak akan menghasilkan produk limbah.Ini adalah pilihan ideal untuk material yang sulit dikerjakan dengan mesin.
Pemotong penggilingan benang tiga gigi untuk material yang sulit dikerjakan memiliki karakteristik sebagai berikut:
1) Kekakuannya bagus, alat tidak membiarkan pisau, dan kedalaman lubang berulir bisa mencapai 5 kali diameternya.
2) Jumlah gigi dapat dipilih dari 4-8 gigi, dan ukuran lubang ulir yang diproses stabil.
3) Kisaran lubang ulir yang dapat diproses adalah M1.6-M20, dan ulir standar Amerika dan metrik dapat diproses.
4) Bahan alat adalah karbida padat, dan pemotong penggilingan benang paduan las adalah opsional.
Waktu posting: Des-27-2022
