Banyak pertimbangan yang menjadi faktor kemampuan perusahaan untuk mencapai kualitas terbaik dan produktivitas tertinggi dalam operasi pengelasan.Semuanya, mulai dari pemilihan sumber daya yang tepat dan proses pengelasan hingga pengorganisasian sel las dan alur kerja berperan dalam kesuksesan tersebut.
Meski merupakan bagian yang lebih kecil dari keseluruhan operasi, senjata MIG juga memainkan peran penting.Selain bertanggung jawab untuk mengirimkan arus untuk menciptakan busur yang menghasilkan lasan, senjata MIG juga merupakan salah satu peralatan yang berdampak langsung pada operator pengelasan - hari demi hari, shift demi shift.Panasnya pistol, bersama dengan berat dan gerakan pengelasan yang berulang membuatnya perlu untuk menemukan senjata yang tepat untuk meningkatkan kenyamanan dan memberikan kesempatan kepada operator las untuk mengedepankan keterampilan terbaiknya.
Dengan pemikiran tersebut, produsen senjata MIG di seluruh industri telah mengidentifikasi cara untuk membuat senjata MIG lebih ergonomis dan bekerja lebih baik.Perubahan yang membantu mempercepat pelatihan operator las dan meningkatkan lingkungan pengelasan juga terus bermunculan, begitu pula senjata MIG yang dirancang untuk mengurangi biaya.
Membangun fitur
Produsen terus membangun fitur ke senjata MIG untuk membantu operator las mendapatkan tingkat kualitas tertinggi, sementara juga membantu mereka menghasilkan tingkat throughput yang lebih tinggi.
Meskipun ini mungkin tampak seperti kemajuan kecil, penambahan putar di dasar gagang senapan MIG telah menjadi fitur penting yang memberikan kontribusi positif untuk kenyamanan dan produktivitas operator las.Senapan MIG yang menyediakan putaran 360 derajat menawarkan kemampuan manuver yang lebih besar untuk mengakses sambungan las dan tidak terlalu melelahkan untuk menyesuaikan selama pergeseran pengelasan.Fitur ini juga mengurangi ketegangan pada kabel daya, sehingga mengurangi waktu henti dan biaya penggantian.
Penambahan rubber handle over-molding, yang menjadi lebih populer di lingkungan industri, dapat lebih meningkatkan ergonomi MIG gun dengan memberikan pegangan yang lebih aman dan nyaman bagi operator las.Over-molding juga dapat membantu mengurangi getaran selama proses pengelasan, meminimalkan kelelahan tangan dan pergelangan tangan.
Produsen senjata MIG juga menambahkan fitur pada produk mereka yang membantu meminimalkan biaya.Pelapis yang tidak memerlukan pengukuran selama pemasangan dan dikunci di bagian depan dan belakang pistol adalah salah satu contohnya.Liner mengunci dan akurasi trim mencegah terbentuknya celah di sepanjang jalur pengumpanan kawat antara ujung liner dan ujung kontak serta pin daya.Kesenjangan dapat menyebabkan sarang burung, luka bakar, dan busur yang tidak menentu — masalah yang sering mengakibatkan waktu yang terbuang untuk pemecahan masalah dan/atau pengerjaan ulang las.
Mengurangi asap
Saat perusahaan mencari cara untuk menangani peraturan lingkungan dan menciptakan operasi pengelasan yang lebih aman, lebih bersih, dan lebih sesuai, senjata ekstraksi asap semakin populer.Senjata ini menangkap asap las dan asap yang terlihat tepat di sumbernya, di sekitar kolam las.Mereka beroperasi melalui ruang vakum yang menyedot asap melalui gagang senjata, ke dalam selang senjata melalui port pada sistem filtrasi.
Meskipun efektif dalam membantu menghilangkan asap las, senjata ekstraksi asap di masa lalu agak berat dan besar;mereka lebih besar dari senjata MIG standar untuk mengakomodasi ruang vakum dan selang ekstraksi.Massa ekstra ini dapat meningkatkan kelelahan operator las dan membatasi kemampuannya untuk bermanuver di sekitar aplikasi pengelasan.Produsen saat ini menawarkan senjata ekstraksi asap yang lebih kecil (mendekati ukuran senjata MIG standar) dan fitur pegangan putar untuk membuatnya lebih mudah dikelola.
Beberapa senjata pengekstraksi asap sekarang juga memiliki pengatur kontrol ekstraksi yang dapat disesuaikan di bagian depan gagang pistol.Ini memungkinkan operator pengelasan dengan mudah menyeimbangkan hisap dengan aliran gas pelindung untuk melindungi dari porositas.
Mengkonfigurasi senjata MIG
Seiring berkembangnya industri fabrikasi dan manufaktur, perusahaan perlu mencari peralatan las yang dapat memenuhi permintaan yang berubah tersebut — dan tidak ada senjata MIG tunggal yang dapat melakukan pekerjaan untuk setiap aplikasi.Untuk memastikan perusahaan memiliki senjata MIG yang diperlukan, banyak pabrikan telah beralih ke produk yang dapat dikonfigurasi.Opsi konfigurator tipikal meliputi: arus listrik, tipe dan panjang kabel, tipe pegangan (lurus atau melengkung), serta panjang dan sudut leher.Configurator ini juga menawarkan pilihan untuk memilih tipe contact tip dan MIG gun liners.Setelah memilih fitur yang diinginkan untuk senjata MIG tertentu, perusahaan dapat membeli nomor komponen unik melalui distributor las.
Performa senjata MIG juga dapat ditambah dengan pemilihan aksesori.Leher yang fleksibel, misalnya, dapat menghemat tenaga dan waktu dengan membiarkan operator las memutar atau menekuk leher ke sudut yang diinginkan.Genggaman leher dapat menambah kenyamanan operator dengan mengurangi paparan panas dan membantu operator las mempertahankan posisi stabil, mengurangi kelelahan dan kualitas las yang lebih baik.
Tren lainnya
Dengan munculnya sistem manajemen informasi pengelasan canggih — solusi berbasis perangkat lunak yang mengumpulkan data pengelasan dan dapat memantau hampir semua aspek proses pengelasan — senjata MIG khusus dengan antarmuka bawaan juga telah diperkenalkan ke pasar.Senjata ini berpasangan dengan fungsi pengurutan las dari sistem manajemen informasi las, menggunakan layar untuk memandu operator las melalui urutan dan penempatan setiap las.
Demikian pula, beberapa sistem pelatihan kinerja pengelasan menampilkan senjata MIG dengan tampilan bawaan yang memberikan umpan balik visual mengenai sudut senjata yang tepat, kecepatan perjalanan, dan lainnya, memungkinkan operator pengelasan melakukan koreksi saat dia berlatih.
Kedua jenis senjata telah dirancang untuk membantu merampingkan pelatihan operator las dan, seperti senjata MIG lainnya di pasar saat ini, dapat membantu mendukung terciptanya lasan berkualitas tinggi dan tingkat produktivitas yang positif dalam operasi pengelasan.
Waktu posting: Jan-04-2023
