Ajari Anda beberapa keterampilan unik yang tidak diteruskan oleh master, cara menggunakan informasi di kotak pisau untuk memilih pisau yang tepat

Sepotong informasi yang sangat penting pada kotak pisau adalah parameter pemotongan, yang juga disebut tiga elemen pemotongan, yang terdiri dariV_c=***m/mnt,f_n=***mm/r，a_p=**mm di kotak.Data ini adalah data teoretis yang diperoleh laboratorium, yang dapat memberi kita nilai referensi.Namun, pemrograman dan pemrosesan yang sebenarnya umumnya membutuhkan kecepatanS=**, beri makanF=**, dan jumlah pemotongan, jadi bagaimana cara mengubah data pada kotak menjadi data yang kita butuhkan?

Kecepatan poros

yang merupakan kecepatan spindel yang biasanya perlu kita pertimbangkan saat memprogram, yang mengacu pada kecepatan rotasi per menit (rpm) chuck dan benda kerja.D_madalah diameter benda kerja setelah pemotongan, danV_cmengacu pada kisaran kecepatan potong pada kotak.Dengan rumus ini dan kecepatan garis panduan pabrikan, kita dapat menghitung kecepatan teoretis.

Semakin tinggi kecepatan alat mesin, semakin tinggi efisiensi pemotongan, dan efisiensi adalah keuntungan.Oleh karena itu, perlu untuk sepenuhnya mempertimbangkan kondisi kerja dan kecepatan garis, dan meningkatkan kecepatan pemotongan sebanyak mungkin.

Selain itu, pilihan kecepatan harus ditentukan sesuai dengan alat potong dari bahan yang berbeda.Misalnya, saat memproses bagian baja dengan baja berkecepatan tinggi, kekasarannya lebih baik saat kecepatannya rendah, sedangkan kekasarannya lebih baik saat kecepatannya tinggi untuk alat karbida semen.Selain itu, saat memproses poros ramping atau bagian berdinding tipis, perhatian harus diberikan pada penyesuaian kecepatan untuk menghindari area resonansi pada bagian tersebut, untuk mencegah garis getaran mempengaruhi kekasaran permukaan.

Kecepatan potong Vc

V_cadalah kecepatan potong, yang didefinisikan sebagai produk diameter, π dan kecepatan spindel, dan mengacu pada kecepatan permukaan di mana pahat bergerak di sepanjang benda kerja.Oleh karena itu, dapat dilihat dari rumus bahwa ketika diameter benda kerja berbeda maka kecepatan potongnya juga berbeda.Semakin besar diameternya, semakin tinggi kecepatan potongnya.

Secara umum, tanpa mempertimbangkan keausan pahat, kecepatan potong dapat ditingkatkan dengan tepat, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan membantu meningkatkan kualitas permukaan benda kerja.

Tetapi kecepatan potong adalah satu-satunya faktor terpenting yang memengaruhi keausan pahat.Jika kecepatan potong terlalu tinggi, akan menyebabkan kualitas permukaan komponen yang buruk karena keausan sayap, keausan kawah yang dipercepat, efisiensi produksi yang rendah, dan sebagainya.

Oleh karena itu, setelah mempertimbangkan bahwa kecepatan potong adalah faktor tunggal terpenting yang mempengaruhi permukaan benda kerja, cara menentukan kecepatan potong yang optimal biasanya dapat dijelaskan dengan gambar berikut.

Kecepatan umpanf_n

f_nadalah laju umpan, yang mengacu pada perpindahan per revolusi pahat relatif terhadap benda kerja yang berputar.Pakan akan mempengaruhi bentuk serbuk besi, mengakibatkan pecahnya kepingan, belitan, dll.

Dalam hal mempengaruhi umur pahat, jika laju pemakanan terlalu kecil, umur pahat dari keausan sayap akan sangat berkurang.Laju pemakanan terlalu besar, suhu pemotongan naik, dan keausan sayap juga meningkat, tetapi pengaruhnya terhadap umur pahat lebih kecil daripada kecepatan potong.

Kedalaman potonga_p

a_padalah kedalaman potong, yang sering kita katakan, jumlah pemotongan, yang mengacu pada perbedaan antara permukaan yang belum diproses dan permukaan yang diproses.

Jika kedalaman pemotongan terlalu kecil, akan menyebabkan goresan, memotong lapisan pengerasan permukaan benda kerja, dan mempersingkat masa pakai pahat.Ketika permukaan benda kerja memiliki lapisan yang mengeras (yaitu, kulit hitam di permukaan), kedalaman pemotongan harus dipilih sebesar mungkin dalam kisaran kekuatan mesin perkakas yang diperbolehkan, untuk menghindari ujung pemotongan. pahat hanya memotong lapisan permukaan benda kerja yang mengeras, yang mengakibatkan keausan yang tidak normal atau bahkan kerusakan pada ujung pahat.

Selain itu, YBG205 pada kotak blade mengacu pada kelas alat.Bahan benda kerja yang sesuai dengan nilai pahat masing-masing perusahaan berbeda.Oleh karena itu, jika Anda ingin menentukan kelas pahat yang cocok untuk bahan benda kerja Anda, Anda perlu berkonsultasi dengan brosur sampel perusahaan terkait, dan saya tidak akan memperkenalkannya secara detail di sini.