Telepon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
Surel
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Rangkuman Masalah dan Solusi Umum untuk Alloy Milling Cutters

Untuk memahami pemotong penggilingan paduan, Anda harus terlebih dahulu memahami pengetahuan penggilingan

Saat mengoptimalkan efek penggilingan, bilah pemotong penggilingan paduan merupakan faktor penting lainnya.Dalam penggilingan apa pun, jika jumlah bilah yang berpartisipasi dalam pemotongan pada saat yang sama lebih dari satu, ini merupakan keuntungan, tetapi jumlah bilah yang berpartisipasi dalam pemotongan pada saat yang sama merupakan kerugian.Saat memotong Tidak mungkin setiap mata potong memotong pada waktu yang bersamaan.Daya yang dibutuhkan terkait dengan jumlah cutting edge yang berpartisipasi dalam pemotongan.Dalam hal proses pembentukan chip, beban cutting edge dan hasil pemesinan, posisi pemotong frais relatif terhadap benda kerja memegang peranan penting.Pada face milling, dengan cutter sekitar 30% lebih besar dari lebar potongan dan dengan cutter diposisikan dekat dengan bagian tengah benda kerja, ketebalan chip tidak akan banyak berbeda.Ketebalan chip pada lead-in dan out-cut sedikit lebih tipis dari pada potongan tengah.

Untuk menggunakan rata-rata ketebalan/pengumpanan chip yang cukup tinggi per gigi, tentukan jumlah gigi pemotong frais yang tepat untuk proses tersebut.Pitch dari pemotong penggilingan adalah jarak antara tepi pemotongan.Menurut nilai ini, pemotong frais dapat dibagi menjadi 3 jenis - pemotong frais bergigi rapat, pemotong frais bergigi jarang, dan pemotong frais bergigi khusus.

Sudut defleksi utama dari face milling cutter juga terkait dengan ketebalan chip dari milling.Sudut defleksi utama adalah sudut antara ujung potong utama mata pisau dan permukaan benda kerja.Terutama ada bilah 45 derajat, 90 derajat, dan bundar.Gaya potong Perubahan arah akan sangat berubah dengan sudut masuk yang berbeda: pemotong penggilingan dengan sudut masuk 90 derajat terutama menghasilkan gaya radial, yang bekerja pada arah umpan, yang berarti bahwa permukaan mesin tidak akan menahan terlalu banyak tekanan. yang merupakan perbandingan untuk benda kerja dengan struktur penggilingan yang lebih lemah.

Pemotong penggilingan dengan sudut depan 45 derajat memiliki gaya potong radial dan gaya aksial yang kira-kira sama, sehingga tekanan yang dihasilkan relatif seimbang, dan persyaratan tenaga mesin relatif rendah.Ini sangat cocok untuk menggiling material chip pendek yang menghasilkan artefak chip yang pecah.

Pemotong frais dengan sisipan bundar berarti bahwa sudut masuk bervariasi terus menerus dari 0 derajat hingga 90 derajat, terutama bergantung pada potongan.Kekuatan ujung tombak insert semacam ini sangat tinggi.Karena kepingan yang dihasilkan sepanjang arah cutting edge yang panjang relatif tipis, cocok untuk feed rate yang besar.Arah gaya potong sepanjang arah radial sisipan terus berubah, dan tekanan yang dihasilkan selama pemrosesan akan bergantung pada pemotongan.Perkembangan geometri bilah modern membuat bilah bundar memiliki keunggulan efek pemotongan yang stabil, permintaan daya alat mesin yang rendah, dan stabilitas yang baik., ini bukan lagi pemotong penggilingan kasar yang baik, ini banyak digunakan di penggilingan muka dan penggilingan akhir.

Ringkasan pertanyaan umum tentang pemotong milling paduan:

Dimensi tidak cukup akurat: solusi:

1. Pemotongan berlebihan
Kurangi waktu dan lebar pemotongan

2. Kurangnya akurasi mesin atau perlengkapan
Perbaiki mesin dan perlengkapannya

3. Kurangnya kekakuan mesin atau perlengkapan
Mengubah perlengkapan mesin atau pengaturan pemotongan

4. Terlalu sedikit bilah
Menggunakan pabrik akhir multi-tepi


Waktu posting: Nov-25-2014