Pengelasan pipa stainless steel biasanya terdiri dari pengelasan akar, pengelasan pengisian dan pengelasan penutup. Pengelasan bagian bawah pipa baja tahan karat merupakan bagian terpenting dalam pengelasan pipa baja tahan karat. Hal ini tidak hanya terkait dengan kualitas proyek, tetapi juga terkait dengan kemajuan proyek. Saat ini, pengelasan belakang pipa baja tahan karat dibagi menjadi dua proses: pengisian kembali dan pengisian non-argon. Pelindung belakang berisi argon dibagi menjadi kawat padat + proses TIG dan kawat padat + TIG + proses kertas yang larut dalam air; punggung tanpa pelindung berisi argon dibagi menjadi penyangga kawat berinti fluks dan batang las (kawat berlapis) penyangga las TIG.
Pengelasan bagian bawah baja tahan karat biasanya mengadopsi proses TIG. Berdasarkan situasi aktual di lokasi, kita dapat menggunakan empat metode berikut untuk pengelasan bawah.
01. Cara pemblokiran ventilasi dan proteksi dengan menggunakan papan pemblokiran di bagian belakang (yaitu kawat las padat + TIG)
Ketika pipa baja tahan karat dibuat dari pabrikasi, sambungan las biasanya dapat diputar dan dilas, dan ventilasinya sangat mudah. Pada saat ini, pelat pemblokiran biasanya digunakan untuk memblokir dan memberi ventilasi pada kedua sisi sambungan las dalam pipa untuk melindungi pengelasan bagian bawah, dan pada saat yang sama, sisi luar ditutup dengan kain perekat. halangan.
Saat mengelas, proses ventilasi terlebih dahulu dan penghentian gas nanti harus dilakukan. Kain perekat bagian luar robek saat mengelas. Karena pelat pemblokiran terbuat dari karet dan besi putih, maka tidak mudah rusak, sehingga metode pengelasan ini dapat memastikan bagian dalam lasan dengan baik. Diisi dengan gas argon dan menjamin kemurniannya, sehingga secara efektif memastikan bahwa logam di dalam lasan tidak teroksidasi, dan menjamin kualitas lapisan las.
02. Hanya gunakan kertas yang dapat larut atau kombinasi kertas yang dapat larut dan papan pemblokiran untuk pelindung pemblokiran dan ventilasi (yaitu kawat las padat + TIG + kertas yang larut dalam air)
Ketika port tetap dari pipa baja tahan karat dipasang dan dilas, sulit untuk memberikan ventilasi pada bagian dalam, dan beberapa sisi lebih mudah untuk diblokir. Dalam hal ini, kertas yang larut dalam air + pelat pemblokiran dapat digunakan untuk penyegelan. Artinya, sisi yang mudah berventilasi dan mudah dilepas ditutup dengan papan pemblokiran, dan sisi yang tidak mudah berventilasi dan sulit dilepas papan pemblokiran ditutup dengan kertas yang larut dalam air.
Saat mengelas port tetap baja tahan karat, dalam banyak kasus, tidak akan ada ventilasi di kedua sisi lasan. Saat ini, bagaimana memastikan perlindungan pengisian argon di dalam lasan menjadi masalah yang sulit. Dalam konstruksi aktual di lokasi, kami menggunakan metode penyegelan yang larut dalam air dengan kertas, ventilasi dari tengah lapisan las, dan menempelkan bagian luar dengan kain perekat berhasil memecahkan masalah di atas.
Ketika kertas yang larut dalam air digunakan untuk menutup ventilasi, karena ventilasi berasal dari tengah lapisan las, dalam proses penyegelan akhir, tabung ventilasi harus segera ditarik keluar, dan sisa argon di dalamnya harus digunakan untuk perlindungan, dan bagian bawahnya harus cepat selesai dan mulutnya harus ditutup rapat.
Dengan metode ini, perlu diperhatikan bahwa kertas yang larut dalam air harus berlapis ganda, dan harus ditempel dengan baik, jika tidak, kertas yang larut dalam air akan mudah rusak dan rontok, dan lasan bagian dalam akan kehilangan perlindungan. gas argon, dan akan terjadi oksidasi sehingga menyebabkan lasan terpotong dan dibuka kembali. Pengelasan tidak dapat menjamin kualitas pengelasan, tetapi juga berdampak serius pada masa konstruksi, jadi pemeriksaan ketat harus dilakukan sebelum pengelasan, dan kertas yang larut dalam air harus ditempel.
Di banyak lokasi konstruksi, kami telah mengadopsi metode pengelasan ini sebagai penyangga, kualitasnya dapat dijamin secara efektif, dan juga sulit untuk dibangun, jadi tukang las yang cermat dan terampil harus dipilih untuk pekerjaan ini.
03. Sisi belakang tidak dilindungi oleh gas argon, dan kawat berinti fluks + proses TIG digunakan
Metode ini telah digunakan di negara kita selama beberapa tahun, dan kabel las berinti fluks seperti E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 telah diproduksi , dan telah diterapkan di lapangan. Pengelasan telah mencapai manfaat ekonomi yang lebih baik.
Karena bagian belakangnya tidak diisi argon, maka kelebihannya terlihat jelas, seperti efisiensi tinggi, kesederhanaan, dan biaya rendah, serta cocok untuk pemasangan di lokasi konstruksi. Namun, karena karakteristik strukturalnya, kawat las berinti fluks memiliki persyaratan yang tinggi bagi tukang las selama pengoperasian. Kecepatan pengumpanan kawatnya cepat dan akurasi pengumpanan kawatnya tinggi, sehingga sulit untuk dikuasai. Tukang las harus dilatih dan terampil secara khusus sebelum mereka dapat berpartisipasi dalam pengelasan. Di Nanjing Yangba dan lokasi konstruksi asing, kami telah berhasil memecahkan masalah argon tidak dapat berventilasi di pelabuhan pertemuan dan pelabuhan perbaikan dengan menerapkan metode ini.
04. Sisi belakang tidak dilindungi oleh gas argon, dan kawat las dilapisi (kawat las berinti fluks yang dilindungi sendiri) + proses TIG digunakan
Pada tahun 1990an, Kobelco dan perusahaan lain di Jepang mengembangkan kabel las bawah. Dalam beberapa tahun terakhir, negara saya juga telah mengembangkan kabel las bawah baja tahan karat (yaitu, kabel las berlapis, seperti TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, dll.), dan diterapkan pada konstruksi aktual, dan mencapai hasil yang baik, kami telah berhasil menggunakan metode ini dalam proyek perluasan kapasitas dan transformasi Wupec.
Mekanisme proteksi kawat pendukung baja tahan karat + proses TIG adalah lasan belakang dilindungi oleh reaksi metalurgi antara terak yang dihasilkan oleh peleburan kawat las dan elemen paduannya, dan las depan dilindungi oleh elemen argon, terak, dan paduan. .
Saat menggunakan proses ini, poin-poin pengoperasian berikut harus diperhatikan: Selama proses pengelasan, sudut yang benar antara pegangan las, kawat las, dan potongan las harus dijaga. Sudut belakang ideal nosel pegangan las adalah 70°-80°, Sudutnya 15°-20°; mengontrol suhu kolam cair dengan benar, mengubah suhu kolam cair dengan mengubah sudut antara pegangan las dan lasan, mengubah kecepatan pengelasan, dll., untuk memastikan bentuk las yang indah (lebarnya adalah sama, tidak ada cekung, Konveksitas dan cacat lainnya);
Selama pengoperasian, arus harus sedikit lebih besar daripada arus pengelasan kawat inti padat, dan pegangan pengelasan harus sedikit diayunkan untuk mempercepat pemisahan besi cair dan lapisan cair, yang memudahkan untuk mengamati kolam cair dan mengontrol apakah penetrasinya terjadi. menyelesaikan; saat mengisi kawat las, yang terbaik adalah mengirimkannya ke 1/2 dari kolam cair, dan tekan sedikit ke dalam untuk memastikan penetrasi akar dan mencegah lekukan;
Selama proses pengelasan, kawat las harus diumpankan dan dikeluarkan secara teratur, dan kawat las harus selalu terlindung dari gas argon, untuk mencegah ujung kawat las teroksidasi dan mempengaruhi kualitas pengelasan; Pengelasan titik harus dilakukan dengan kemiringan landai 45°, dan perhatian harus diberikan pada cacat seperti kawah busur dan rongga penyusutan saat menutup busur.
Kawat las tertutup digunakan untuk pengelasan bawah, dan gas argon tidak digunakan di dalam lasan. Pengoperasian tukang las sederhana dan cepat, dengan karakteristik efisiensi tinggi dan biaya rendah. Metode ini digunakan untuk mengelas total 28 sambungan dan sambungan yang dikerjakan ulang, dan tingkat kelulusan pengelasan perspektif satu kali adalah 100%), yang layak untuk kami promosikan dan gunakan.
Keempat metode pengelasan dasar baja tahan karat di atas memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Dalam konstruksi sebenarnya, kita harus mempertimbangkan tidak hanya biaya konstruksi, tetapi juga kualitas pengelasan dan kemajuan konstruksi sesuai dengan kondisi spesifik di lokasi, dan memilih proses konstruksi yang masuk akal.
Waktu posting: 15 Maret 2023
