Struktur penting seperti boiler dan bejana tekan membutuhkan sambungan untuk dilas dengan aman, namun karena kendala ukuran dan bentuk struktural, pengelasan dua sisi terkadang tidak memungkinkan.Metode operasi khusus alur satu sisi hanya dapat berupa pengelasan satu sisi dan teknologi pembentukan dua sisi, yang merupakan keterampilan operasi yang sulit dalam pengelasan busur manual.
Saat mengelas pengelasan vertikal, karena suhu tinggi kolam cair, di bawah aksi gravitasi, tetesan cair yang dibentuk oleh peleburan elektroda dan besi cair di kolam cair mudah menetes ke bawah untuk membentuk tonjolan dan potongan pengelasan pada kedua sisi las.Ketika suhu terlalu rendah, inklusi terak kemungkinan besar terjadi, dan cacat seperti penetrasi yang tidak lengkap dan titik las mudah terbentuk di sisi sebaliknya, sehingga sulit untuk membentuk las.Suhu kolam cair tidak mudah ditentukan secara langsung, tetapi terkait dengan bentuk dan ukuran kolam cair.Oleh karena itu, selama bentuk dan ukuran kolam cair diamati dan dikontrol dengan hati-hati selama pengelasan, suhu kolam cair dapat dikontrol dan tujuan untuk memastikan kualitas pengelasan dapat tercapai.
Menurut pengalaman master selama lebih dari sepuluh tahun, aturan ini dapat diringkas sebagai berikut:
1. Sudut batang las sangat penting, dan spesifikasi pengelasan sangat diperlukan
Selama pengelasan vertikal, karena tetesan yang terbentuk oleh peleburan elektroda dan besi cair di kolam cair, mudah menetes ke bawah untuk membentuk tonjolan pengelasan, dan potongan bawah terbentuk di kedua sisi lasan, yang memburuk. bentuk las.Kuasai spesifikasi pengelasan yang benar dan sesuaikan sudut elektroda dan kecepatan elektroda sesuai dengan perubahan situasi pengelasan.Sudut antara batang las dan permukaan las adalah 90° ke arah kiri dan kanan, dan lapisan las
Sudut pengelasan adalah 70°~80° pada awal pengelasan, 45°~60° di tengah, dan 20°~30° di akhir.Kesenjangan perakitan adalah 3-4㎜, dan diameter elektroda yang lebih kecil Φ3.2㎜ dan arus pengelasan yang lebih kecil harus dipilih.Pengelasan bawah adalah 110-115A, lapisan transisi menengah adalah 115-120A, dan lapisan penutup adalah 105-110A..Arus umumnya lebih kecil daripada pengelasan datar
12% hingga 15%, untuk mengurangi volume kolam cair, sehingga tidak terlalu terpengaruh oleh gravitasi, yang kondusif untuk tetesan yang berlebihan.Pengelasan busur pendek digunakan untuk memperpendek jarak dari tetesan ke kolam cair untuk membentuk hubungan pendek yang berlebihan.
2. Amati kolam leleh, dengarkan suara busur, dan ingat bentuk lubang leleh
Pengelasan backing pada akar las adalah kunci untuk memastikan kualitas pengelasan.Metode pemadaman busur digunakan untuk pengelasan.Ritme pemadaman busur dari pengelasan vertikal sedikit lebih lambat dibandingkan dengan pengelasan datar, 30 sampai 40 kali per menit.Busur terbakar sedikit lebih lama saat mengelas di setiap titik, sehingga daging las pada las vertikal lebih tebal daripada las datar.Saat mengelas, mulailah mengelas dari ujung bawah.Sudut elektroda bawah sekitar 70°~80°.Pengelasan penetrasi dua klik diadopsi.Busur dinyalakan di sisi alur dan dipanaskan terlebih dahulu dan dilebur di sepanjang titik las titik ke akar.Saat busur menembus Ada suara "berkibar" dari bevel, dan saat Anda melihat lubang leleh dan pembentukan dudukan kolam cair, segera angkat elektroda untuk memadamkan busur.Kemudian nyalakan kembali sisi lain dari alur, dan kolam cair kedua harus menekan 1/2 hingga 2/3 dari kolam cair pertama yang mulai mengeras, sehingga seluruh lasan dapat diperoleh dengan menggunakan pemadaman busur kiri dan kanan. kerusakan.Fleksibilitas pergelangan tangan harus digunakan untuk memadamkan busur, dan busur harus dipadamkan dengan bersih setiap saat, sehingga kolam cair memiliki peluang untuk mengeras secara instan.
Ketika busur dipadamkan, lubang fusi yang dibentuk oleh ujung tumpul yang tertusuk dapat terlihat dengan jelas.Lubang fusi dari pengelasan vertikal sekitar 0,8mm, dan ukuran lubang fusi terkait erat dengan pembentukan sisi belakang.Bagian belakang lubang fusi sering tidak ditembus, dan ukuran lubang fusi harus dijaga seragam selama operasi, untuk memastikan penetrasi yang seragam pada akar alur, manik las belakang penuh, dan lebar serta tinggi yang seragam.Saat melapisi dan mengganti sambungan batang las, lapisan bagian sambungan harus dibersihkan setiap saat, dan busur dinyalakan kembali di alur, dan sudut batang las terus dilas sekitar 10mm di sepanjang lapisan las yang terbentuk, dan meluas ke jahitan las saat mencapai 90 derajat.Ayunkan sedikit bagian tengah ke kiri dan ke kanan, dan tekan busur ke bawah pada saat yang sama, ketika Anda mendengar suara busur, lubang leleh terbentuk, dan busur padam segera, sehingga busur elektroda meluas ke akar lasan, dan lubang leleh terbentuk dan busur segera padam.Kemudian itu sama dengan metode pengelasan bottoming dari elektroda pertama, secara bergantian siklus pemadaman busur dari kiri ke kanan, berkonsentrasi pada setiap gerakan, perhatikan garis besar lubang leleh dan celah leleh di kedua sisi, dan lelehan celah di akar alur, hanya dapat dilihat saat busur bergerak ke sisi lain.Ditemukan bahwa ujung tumpul tidak menyatu dengan baik dan busur sedikit diturunkan untuk mencapai fusi yang baik.Waktu pemadaman busur dikendalikan sampai sepertiga dari kolam cair tidak dipadatkan.Mulai ulang busur.
Saat memadamkan busur, perlu diperhatikan bahwa ketika setiap elektroda hanya sepanjang 80-100mm, elektroda akan lebih cepat meleleh karena terlalu panas.Pada saat ini, waktu pemadaman busur harus ditingkatkan untuk membuat kolam cair mengeras secara instan, untuk mencegah kolam cair suhu tinggi jatuh dan membentuk gumpalan pengelasan..Ketika hanya tersisa 30-40mm dari elektroda, bersiaplah untuk melakukan tindakan pemadaman busur.Turunkan terus menerus dua atau tiga kali di satu sisi kolam cair untuk membuat kolam cair mendingin secara perlahan, yang dapat mencegah rongga penyusutan dan retakan kawah busur di bagian depan dan belakang manik las.cacat.
3. Suhu kolam cair dikontrol dengan baik, dan kualitas lasan dapat ditingkatkan
Gelombang solder di lapisan tengah harus halus.Untuk dua lapisan tengah, diameter elektroda adalah φ3.2㎜, arus pengelasan adalah 115-120A, sudut elektroda sekitar 70°-80°, dan metode zigzag digunakan untuk memanfaatkan sudut elektroda, panjang busur, kecepatan pengelasan dan tinggal di kedua sisi alur.waktu untuk mengontrol suhu kolam cair.Buat kedua sisi menyatu dengan baik dan pertahankan bentuk kolam cair oblate.
Saat mengelas lapisan ketiga, jangan merusak tepi alur, dan sisakan kedalaman sekitar 1 mm agar seluruh manik pengisi halus.Tepi alur di atas kedalaman digunakan sebagai garis acuan untuk meletakkan dasar permukaan penutup.Umumnya, ayunan kiri dan kanan digunakan untuk berhenti sedikit lebih lama di kedua sisi alur untuk melelehkan tepi alur sebesar 1-2mm, dan untuk memastikan suhu kolam cair dan kedua sisi alur.Keseimbangan, terutama amati bentuk kolam cair, kendalikan kolam cair menjadi bentuk bulan sabit, kurangi sisi dengan lebih banyak kolam cair, dan tetap lebih banyak di sisi dengan lebih sedikit, dan hitung tinggi dan lebar las saat pengelasan .Karena daging las las vertikal lebih tebal daripada las datar, perhatikan bentuk kolam cair dan ketebalan daging las.Jika tepi bawah kolam cair menonjol dari sisi yang lembut, itu berarti suhu kolam cair terlalu tinggi.Pada saat ini, waktu pembakaran busur harus dipersingkat dan waktu pemadaman busur harus dikurangi untuk mengurangi suhu kolam cair.Kawah harus diisi sebelum penggantian elektroda untuk mencegah retakan kawah.
4. Cara pengangkutan yang benar, agar sambungan las dapat terbentuk dengan baik
Saat mengelas permukaan penutup, metode pengangkutan strip berbentuk zigzag atau bulan sabit dapat digunakan selama pengelasan.Transportasi strip harus stabil, kecepatan harus sedikit lebih cepat di tengah manik las, dan penghentian pendek harus dilakukan di tepi di kedua sisi alur.Spesifikasi prosesnya adalah diameter elektroda adalah φ3.2㎜, arus pengelasan adalah 105-110A, sudut elektroda harus dijaga sekitar 80 °, elektroda berayun ke kiri dan kanan untuk melelehkan tepi alur oleh 1-2㎜, dan bergetar sedikit ke atas dan ke bawah saat sisi jeda.Tetapi ketika elektroda berpindah dari satu sisi ke sisi lain, busur di tengah sedikit terangkat untuk mengamati bentuk seluruh kolam cair.Jika kolam cair berbentuk datar dan lonjong, itu berarti suhu kolam cair lebih sesuai, pengelasan normal dilakukan, dan permukaan las terbentuk dengan baik.Jika ditemukan bahwa perut kolam cair menjadi bulat, itu berarti suhu kolam cair sedikit lebih tinggi, dan metode pengangkutan batang harus segera disesuaikan, yaitu waktu tinggal elektroda pada keduanya. sisi alur harus ditingkatkan, kecepatan transisi di tengah harus dipercepat, dan panjang busur harus dipersingkat sebanyak mungkin.Jika kolam cair tidak dapat dikembalikan ke keadaan elips datar, dan tonjolan meningkat, itu berarti suhu kolam cair terlalu tinggi, dan busur harus segera dipadamkan, dan kolam cair harus dibiarkan dingin, dan kemudian lanjutkan pengelasan setelah suhu kolam cair turun.
Saat menutupi permukaan, perlu dipastikan bahwa tepi lasannya bagus.Jika ternyata elektroda undercut bergerak sedikit, atau tinggal sedikit lebih lama untuk menutupi cacat, permukaannya bisa halus hanya jika permukaannya berlebihan.Ketika sambungan penutup dilas, suhu lasan rendah, yang rentan terhadap cacat seperti fusi yang buruk, inklusi terak, sambungan lepas, dan ketinggian yang berlebihan.Oleh karena itu, kualitas penutup secara langsung mempengaruhi bentuk permukaan las.Oleh karena itu, metode pemanasan awal digunakan untuk pengelasan pada sambungan, dan busur dinyalakan dari atas ke bawah dengan menggores sekitar 15mm di atas ujung pengelasan awal, dan busur diperpanjang 3 sampai 6mm, dan titik awal pengelasan jahitan pra-dilas.panas.Kemudian tekan busur dan letakkan di 2/3 dari kawah busur asli selama 2 hingga 3 kali untuk mencapai peleburan yang baik dan kemudian beralih ke pengelasan normal.
Meskipun posisi lasan berbeda, mereka juga memiliki aturan yang sama.Praktik telah membuktikan bahwa memilih parameter proses pengelasan yang sesuai, mempertahankan sudut elektroda yang benar dan menguasai tiga tindakan batang keberuntungan, secara ketat mengontrol suhu kolam cair, pengelasan Saat mengelas secara vertikal, Anda bisa mendapatkan kualitas las yang sangat baik dan las yang indah membentuk.
Waktu posting: Mar-29-2023
