Penggunaan gas pelindung atau aliran gas yang salah dapat mempengaruhi kualitas las, biaya, dan produktivitas secara signifikan. Gas pelindung melindungi kolam las cair dari kontaminasi luar, sehingga sangat penting untuk memilih gas yang tepat untuk pekerjaan tersebut.
Untuk hasil terbaik, penting untuk mengetahui gas dan campuran gas mana yang paling cocok untuk material tertentu. Anda juga harus mengetahui beberapa tips yang dapat membantu Anda mengoptimalkan kinerja gas dalam operasi pengelasan Anda, sehingga dapat menghemat uang Anda.
Beberapa opsi gas pelindung untuk pengelasan busur logam gas (GMAW) dapat menyelesaikan pekerjaan tersebut. Memilih gas yang paling sesuai untuk bahan dasar, mode transfer, dan parameter pengelasan dapat membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari investasi Anda.
Memilih gas yang paling sesuai untuk bahan dasar, mode transfer, dan parameter pengelasan dapat membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari investasi Anda.
Kinerja Gas Pelindung yang Buruk
Aliran dan cakupan gas yang tepat penting sejak saat busur las terjadi. Biasanya, masalah aliran gas langsung terlihat. Anda mungkin mengalami kesulitan membangun atau mempertahankan busur atau kesulitan menghasilkan lasan berkualitas.
Selain masalah kualitas, kinerja gas pelindung yang buruk juga dapat meningkatkan biaya pengoperasian. Laju aliran yang terlalu tinggi, misalnya, berarti Anda membuang-buang bahan bakar dan menghabiskan lebih banyak uang untuk melindungi gas daripada yang diperlukan.
Laju aliran yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat menyebabkan porositas, yang kemudian memerlukan waktu untuk pemecahan masalah dan pengerjaan ulang. Laju aliran yang terlalu rendah dapat menyebabkan cacat las karena kolam las tidak terlindungi secara memadai.
Jumlah percikan yang dihasilkan selama pengelasan juga berhubungan dengan gas pelindung yang digunakan. Semakin banyak percikan berarti semakin banyak waktu dan uang yang dihabiskan untuk penggilingan pasca pengelasan.
Cara Memilih Gas Pelindung
Beberapa faktor menentukan gas pelindung yang tepat untuk proses GMAW, antara lain jenis material, logam pengisi, dan mode transfer las.
Jenis Bahan.Ini mungkin faktor terbesar yang perlu dipertimbangkan untuk aplikasi tersebut. Misalnya, baja karbon dan aluminium memiliki karakteristik yang sangat berbeda sehingga memerlukan gas pelindung yang berbeda untuk mencapai hasil terbaik. Anda juga harus memperhitungkan ketebalan material saat memilih gas pelindung.
Jenis Logam Pengisi.Logam pengisi cocok dengan bahan dasarnya, jadi memahami bahan tersebut akan memberi Anda gambaran bagus tentang gas terbaik untuk logam pengisi juga. Banyak spesifikasi prosedur pengelasan mencakup rincian tentang campuran gas apa yang dapat digunakan dengan logam pengisi tertentu.
Aliran dan cakupan gas pelindung yang tepat penting sejak saat busur las terjadi. Diagram ini menunjukkan aliran halus di sebelah kiri, yang akan menutupi kolam las, dan aliran turbulen di sebelah kanan.
Mode transfer pengelasan.Ini mungkin berupa hubung singkat, busur semprot, busur berdenyut, atau transfer bola. Setiap mode berpasangan lebih baik dengan gas pelindung tertentu. Misalnya, Anda tidak boleh menggunakan argon 100 persen dengan mode transfer semprotan. Sebagai gantinya, gunakan campuran seperti 90 persen argon dan 10 persen karbon dioksida. Tingkat CO2 dalam campuran gas tidak boleh melebihi 25 persen.
Faktor tambahan yang perlu dipertimbangkan termasuk kecepatan gerak, jenis penetrasi yang diperlukan untuk sambungan, dan penyesuaian komponen. Apakah lasan keluar dari posisinya? Jika ya, hal ini juga akan memengaruhi gas pelindung yang Anda pilih.
Pilihan Gas Pelindung untuk GMAW
Argon, helium, CO2, dan oksigen adalah gas pelindung yang paling umum digunakan dalam GMAW. Setiap gas memiliki kelebihan dan kekurangan dalam penerapannya. Beberapa gas lebih cocok dibandingkan yang lain untuk bahan dasar yang paling umum digunakan, baik itu aluminium, baja ringan, baja karbon, baja paduan rendah, atau baja tahan karat.
CO2 dan oksigen adalah gas reaktif, artinya keduanya mempengaruhi apa yang terjadi di kolam las. Elektron dari gas-gas ini bereaksi dengan kolam las untuk menghasilkan karakteristik yang berbeda. Argon dan helium merupakan gas inert, sehingga tidak bereaksi dengan bahan dasar atau kolam las.
Misalnya, CO2 murni memberikan penetrasi las yang sangat dalam, yang berguna untuk mengelas material tebal. Namun dalam bentuknya yang murni, ia menghasilkan busur yang kurang stabil dan lebih banyak percikan dibandingkan jika dicampur dengan gas lain. Jika kualitas dan tampilan las penting, campuran argon/CO2 dapat memberikan stabilitas busur, kontrol kumpulan las, dan mengurangi percikan.
Jadi, gas mana yang paling cocok dipadukan dengan bahan dasar berbeda?
Aluminium.Anda harus menggunakan 100 persen argon untuk aluminium. Campuran argon/helium berfungsi dengan baik jika Anda memerlukan penetrasi yang lebih dalam atau kecepatan gerak yang lebih cepat. Jangan menggunakan gas pelindung oksigen dengan aluminium karena oksigen cenderung menjadi panas dan menambah lapisan oksidasi.
Baja ringan.Anda dapat memasangkan bahan ini dengan berbagai pilihan gas pelindung, termasuk 100 persen CO2 atau campuran CO2/argon. Saat material menjadi lebih tebal, menambahkan oksigen ke gas argon dapat membantu penetrasi.
Baja karbon.Bahan ini cocok dipadukan dengan 100 persen CO2 atau campuran CO2/argon. Baja paduan rendah. Campuran gas oksigen 98 persen/2 persen sangat cocok untuk bahan ini.
Penggunaan gas pelindung atau aliran gas yang salah dapat berdampak signifikan pada kualitas las, biaya, dan produktivitas dalam aplikasi GMAW Anda.
Baja tahan karat.Argon yang dicampur dengan 2 hingga 5 persen CO2 adalah hal yang biasa. Bila Anda memerlukan kandungan karbon ekstra rendah dalam lasan, gunakan argon dengan 1 hingga 2 persen oksigen.
Tips Cara Mengoptimalkan Kinerja Gas Pelindung
Memilih gas pelindung yang tepat adalah langkah pertama menuju kesuksesan. Mengoptimalkan kinerja—menghemat waktu dan uang—mengharuskan Anda mengetahui beberapa praktik terbaik yang dapat membantu menghemat gas pelindung dan meningkatkan cakupan kolam las yang tepat.
Laju Aliran. Laju aliran yang tepat bergantung pada banyak faktor, termasuk kecepatan gerak dan jumlah skala gilingan pada material dasar. Aliran gas turbulen selama pengelasan biasanya berarti laju aliran, diukur dalam kaki kubik per jam (CFH), terlalu tinggi, dan hal ini dapat menyebabkan masalah seperti porositas. Jika ada parameter pengelasan yang berubah, hal ini dapat mempengaruhi laju aliran gas.
Misalnya, meningkatkan kecepatan pengumpanan kawat juga meningkatkan ukuran profil las atau kecepatan gerak, yang berarti Anda mungkin memerlukan laju aliran gas yang lebih tinggi untuk memastikan cakupan yang tepat.
Bahan habis pakai.Bahan habis pakai senjata GMAW, yang terdiri dari diffuser, ujung kontak, dan nosel, memainkan peran penting dalam memastikan bahwa kolam las terlindungi dengan baik dari atmosfer. Jika nosel terlalu sempit untuk aplikasi atau jika diffuser tersumbat oleh percikan, terlalu sedikit gas pelindung yang masuk ke kolam las. Pilih bahan habis pakai yang tahan terhadap penumpukan percikan dan menyediakan lubang nosel yang cukup lebar untuk memastikan cakupan gas yang memadai. Selain itu, pastikan ceruk ujung kontak sudah benar.
Aliran Awal Gas.Menjalankan gas pelindung selama beberapa detik sebelum menyalakan busur dapat membantu memastikan adanya cakupan yang memadai. Menggunakan aliran awal gas bisa sangat membantu saat mengelas alur atau bevel yang dalam yang memerlukan kawat yang lebih panjang. Aliran awal yang mengisi sambungan dengan gas sebelum memulai memungkinkan Anda menurunkan laju aliran gas, sehingga menghemat gas dan mengurangi biaya.
Pemeliharaan Sistem.Saat menggunakan sistem gas curah, lakukan perawatan yang tepat untuk membantu mengoptimalkan kinerja. Setiap titik sambungan dalam sistem kemungkinan merupakan sumber kebocoran gas, jadi pantau semua sambungan untuk memastikannya kencang. Jika tidak, Anda mungkin akan kehilangan sebagian gas pelindung yang menurut Anda masuk ke dalam pengelasan.
Pengatur Gas. Pastikan untuk menggunakan regulator yang tepat berdasarkan campuran gas yang Anda gunakan. Pencampuran yang tepat penting untuk perlindungan las. Menggunakan pengatur campuran gas yang tidak tepat, atau menggunakan jenis konektor yang salah, juga dapat menimbulkan masalah keselamatan. Periksa regulator sesering mungkin untuk membantu memastikan regulator berfungsi dengan baik.
Pembaruan Senjata.Jika Anda menggunakan senjata yang sudah ketinggalan zaman, carilah model terbaru yang menawarkan keunggulan, seperti diameter bagian dalam yang lebih kecil dan saluran selang gas terisolasi, yang memungkinkan Anda menggunakan laju aliran gas yang lebih rendah. Hal ini membantu mencegah turbulensi di kolam las sekaligus menghemat gas.
Waktu posting: 30 Des-2022
