Akal sehat dan metode keselamatan tukang las listrik, prosedur pengoperasiannya adalah sebagai berikut:
1. Anda harus menguasai pengetahuan umum kelistrikan, mengikuti peraturan keselamatan umum tukang las, dan memahami teknologi pemadaman api, pertolongan pertama pada sengatan listrik, dan metode pernapasan buatan.
2. Sebelum bekerja, periksa apakah saluran listrik, saluran keluar dan setiap titik sambungan mesin las dalam kondisi baik. Garis yang melintasi jalan raya harus ditinggikan atau ditutup; Bagus.
3. Pengelasan di udara terbuka tidak diperbolehkan pada hari hujan. Saat bekerja di area basah, Anda harus berdiri di tempat bahan insulasi diletakkan dan memakai sepatu insulasi.
4. Pengkabelan atau pemeriksaan mesin las bergerak dari jaringan listrik, dan pembumian harus dilakukan oleh teknisi listrik.
5. Saat menekan sakelar pisau, badan harus dimiringkan sedikit, dan kemudian mesin las listrik harus dihidupkan setelah satu dorongan; mesin las listrik harus dimatikan terlebih dahulu sebelum saklar pisau listrik dapat dicabut.
6. Untuk memindahkan posisi mesin las, matikan mesin dan matikan listrik terlebih dahulu; jika berhenti tiba-tiba saat pengelasan, segera matikan mesin las.
7. Saat mengelas di tempat ramai, harus dipasang penghalang untuk menghalangi cahaya busur. Jika tidak ada penghalang, personel di sekitar harus diingatkan untuk tidak melihat langsung ke arah lampu busur.
8. Kenakan sarung tangan saat mengganti elektroda, dan jangan menyandarkan tubuh pada pelat besi atau benda konduktif lainnya. Kenakan kacamata pelindung saat mengetuk terak.
9. Saat mengelas perangkat logam non-ferrous, ventilasi dan detoksifikasi harus diperkuat, dan masker gas filter harus digunakan jika perlu.
10. Saat memperbaiki pipa gas atau pengelasan yang mengalami kebocoran gas, Anda harus memberi tahu pompa bensin, departemen proteksi kebakaran, dan teknologi keselamatan terlebih dahulu, dan bekerja hanya setelah mendapat izin. .
11. Setelah pekerjaan selesai, mesin las harus dimatikan, kemudian catu daya harus diputuskan.
Peralatan las Xinfa memiliki ciri-ciri berkualitas tinggi dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:Produsen Pengelasan & Pemotongan – Pabrik & Pemasok Pengelasan & Pemotongan Cina (xinfatools.com)
Prosedur pengoperasian mesin las berpelindung gas
1. Sebelum bekerja
1. Landasan mesin las dan pemanas harus dapat diandalkan, dan insulasi obor las harus baik.
2. Tabung gas atau katup pipa gas harus dalam keadaan utuh, dan tutupnya harus tertutup saat menangani tabung gas.
3. Kisaran fluktuasi tegangan catu daya tidak boleh melebihi ±10% dari tegangan masukan pengenal sebelum digunakan
4. Berbagai instrumen dan meteran pada mesin las harus lengkap dan dalam kondisi baik.
5. Aksesoris alat lengkap dan dalam kondisi baik.
6 Lingkungan kerja harus memenuhi persyaratan.
7 Periksa apakah bagian bawah mesin las bersih dan bebas dari serpihan, dan cegah keberadaan partikel logam.
Kedua, di tempat kerja
1. Setelah melewati pemeriksaan pra-shift, pertama-tama hidupkan sakelar daya utama, tindakannya harus cepat, lalu hidupkan sakelar daya kontrol. Lampu hijau berarti mesin las normal.
2. Periksa apakah kipas pendingin bekerja normal dan apakah jalur udara bebas hambatan. Jangan gunakan perangkat tanpa pendingin.
3. Nyalakan sakelar pendeteksi gas, buka katup gas, dan periksa apakah katup gas dalam kondisi baik; sesuaikan aliran gas menjadi 10? /FONT>20 liter/menit.
4. Hubungkan bagian transmisi dari mekanisme pengumpanan kawat, periksa apakah kecepatan pengumpanan kawat seragam, dan sesuaikan ke nilai yang sesuai.
5. Hubungkan sirkuit las utama untuk uji pengelasan. Sesuaikan arus, tegangan, tekanan roda umpan kawat dan jarak antara ujung pengelasan dan logam dasar sesuai dengan persyaratan proses pengelasan, dan amati kualitas lasan setiap saat. Perbaiki dan sesuaikan ke posisi yang lebih baik.
6. Pengelasan hanya dapat dilakukan setelah semuanya normal.
7. Hal-hal berikut ini harus diperhatikan saat menggunakan obor las:
① Dalam penggunaan terus menerus, arus pengelasan dan siklus kerja obor las harus dikontrol dalam kisaran yang ditentukan dalam tabel peringkat semua obor las.
②Untuk memperpanjang masa pakai nosel dan ujung kontak, lapisan bahan anti-pemblokiran harus diterapkan sebelum digunakan untuk mencegahnya menempel pada percikan las.
③Nosel harus sering dibersihkan untuk mencegah saluran keluar udara tersumbat oleh percikan, untuk memastikan kelancaran aliran jalur gas dan untuk mencegah korsleting sumber listrik pengelasan sehingga merusak komponen listrik di dalam mesin. Ujung kontak harus sering diperiksa saat digunakan. Ganti segera jika aus atau tersumbat.
④ Setelah obor las habis, harus ditempatkan di tempat yang dapat diandalkan, dan dilarang meletakkannya di tempat pengelasan.
8. Perhatikan situasi pengangkutan kawat las setiap saat selama bekerja. Roda penegang tidak boleh terlalu longgar atau terlalu kencang, tabung roda kawat las tidak boleh memiliki tikungan yang tajam, dan radius kelengkungan minimum harus > 300 mm.
9. Dilarang keras menggunakan kipas angin di lokasi pengelasan untuk memastikan efek perlindungan gas.
10. Saat meninggalkan pos, sirkuit dan sirkuit gas harus ditutup, dan listrik dapat diputus sebelum berangkat.
3. Setelah bekerja
1. Tutup sirkuit dan sirkuit udara, putuskan aliran listrik, bersihkan tempat kerja, periksa dan padamkan percikan api di lokasi, dan letakkan aksesori perkakas di tempat yang ditentukan.
2. Lakukan perawatan mesin las dengan baik sesuai peraturan perawatan.
3. Melakukan pekerjaan dengan baik dalam kerja shift.
Prosedur pengoperasian las busur argon
1. Sebelum pengelasan, botol gas argon harus disiapkan terlebih dahulu, dan pengukur aliran gas argon harus dipasang pada botol, kemudian pipa gas harus dihubungkan ke lubang saluran masuk udara di panel belakang mesin las. Sambungannya harus rapat untuk mencegah kebocoran udara.
2. Hubungkan obor las busur argon, konektor gas, konektor cepat kabel, dan konektor kontrol ke soket yang sesuai pada mesin las. Benda kerja dihubungkan ke terminal “+” melalui kabel ground las.
3. Hubungkan kabel listrik mesin las dan periksa apakah grounding dapat diandalkan.
4. Setelah menghubungkan catu daya, pilih pengelasan busur argon AC atau pengelasan busur argon DC sesuai dengan kebutuhan pengelasan, dan pindahkan sakelar pengalih saluran dan sakelar kendali ke gigi AC (AC) atau DC (DC). Catatan: Kedua sakelar harus digunakan secara serempak.
5. Atur sakelar pengalih mode pengelasan ke posisi “argon arc”.
6. Nyalakan tabung gas argon dan pengukur aliran, lalu tarik sakelar gas uji ke posisi “gas uji”. Pada saat ini, gas mengalir keluar dari obor las. Setelah mengatur aliran udara, tarik gas uji dan sakelar las ke posisi “pengelasan”.
7. Besar kecilnya arus pengelasan dapat diatur dengan handwheel pengatur arus, arus berkurang bila diputar searah jarum jam, dan arus bertambah bila diputar berlawanan arah jarum jam. Rentang penyesuaian saat ini dapat dibatasi oleh sakelar pengubah ukuran saat ini.
8. Pilih batang tungsten yang sesuai dan chuck yang sesuai, lalu giling batang tungsten menjadi lancip yang sesuai, dan pasang di obor las. Setelah pekerjaan di atas selesai, tekan tombol pada obor las untuk memulai pengelasan.
Waktu posting: 09 Agustus 2023