Pengelasan titanium

1. Sifat logam dan parameter pengelasan titanium

Titanium memiliki berat jenis yang kecil (berat jenis 4,5), kekuatan tinggi, ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi dan rendah, serta ketahanan retak dan ketahanan korosi yang sangat baik pada klorin basah. Sifat mekanik dan pengelasan titanium berhubungan dengan kemurnian bahan titanium. Semakin tinggi kemurniannya, semakin baik kinerjanya. Semakin rendah kemurniannya, plastisitas dan ketangguhannya menurun tajam, dan kinerja pengelasannya semakin buruk. Titanium sangat aktif di atas 300°C dan mudah menyerap atom hidrogen, oksigen, dan nitrogen pada suhu tinggi, sehingga membuat material menjadi rapuh. Titanium mulai menyerap hidrogen pada suhu tinggi 300°C, oksigen pada 600°C, dan nitrogen pada 700°C.

Mesin las busur argon harus memiliki pengapian busur frekuensi tinggi, redaman arus, perlindungan penundaan gas, dan kabel las perangkat pulsa memerlukan sifat mekanik yang setara dengan bahan induk.
Bahan penutup pelindung harus dari baja ungu atau titanium, dan bentuknya harus nyaman untuk melindungi lasan agar lasan tidak berubah warna. Jaring kawat baja tahan karat harus dipasang di dalam penutup pelindung untuk memainkan peran penyangga gas.

Peralatan las Xinfa memiliki ciri-ciri berkualitas tinggi dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:Produsen Pengelasan & Pemotongan - Pabrik & Pemasok Pengelasan & Pemotongan Cina (xinfatools.com)

2. Teknologi operasi pengelasan titanium

Pembersihan sebelum pengelasan:
Bahan tersebut dibuat beralur dengan mesin sudut bergulir, dan kerak oksida, minyak, gerinda, debu, dll. dalam jarak 25mm di kedua sisi dipoles dengan sikat kawat, dan kemudian diseka dengan aseton atau etanol.

Perlindungan pengelasan:

Sebelum melakukan pengelasan, Anda harus mempelajari proteksi argon terlebih dahulu. Saat melindungi, satu orang memegang tutup pelindung untuk melindungi sisi atas, dan orang lain memegang tutup pelindung untuk melindungi sisi bawah. Pelindung harus bekerja sama dengan baik dengan tukang las. Setelah pengelasan, penutup pelindung hanya dapat dilepaskan setelah lasan menjadi dingin. Untuk pengelasan satu sisi dan pembentukan dua sisi, perhatian khusus harus diberikan pada perlindungan sisi belakang. Jika tidak terlindungi dengan baik maka cairan las tidak dapat mengalir dan tidak terbentuk.
Saat mengelas, lasan harus memiliki celah 3-5 mm yang cukup untuk membentuk lubang busur. Pegang pistol las di tangan kanan Anda dan coba turunkan elektroda tungsten dari pistol las. Pegang kawat las di tangan kiri Anda dan gunakan ibu jari dan jari tengah Anda untuk menjepit kawat las dan kirimkan ke depan. Saat mengirimkan kawat las, Anda harus menjaga kontinuitas dan stabilitas. Kedua tangan harus bekerja sama dengan baik untuk menjaga agar lasan tetap rata. Mata harus selalu mengamati kedalaman kolam cair dan aliran cairan las. Arus harus disesuaikan dengan peraturan dan arus berlebihan dilarang.

Gas argon nosel dijaga pada 5ml, gas pelindung dijaga pada 25ml, dan bagian belakang dijaga pada 20ml untuk memastikan bahwa lasan tidak berubah warna setelah penutup pelindung. Saat mengelas dua kali, waktu pendinginan tertentu harus dibiarkan untuk mengurangi suhu permukaan hingga di bawah 200℃, jika tidak, retakan dan kerapuhan akan mudah terjadi. Pengelasan datar dan pengelasan rotasi nosel harus digunakan semaksimal mungkin.

Saat mengelas, ruangan harus kering dan bebas debu, kecepatan angin harus kurang dari 2 meter/detik, dan angin kencang dapat dengan mudah menyebabkan ketidakstabilan busur. Saat menutup pengelasan, usahakan menggunakan alat pulse untuk mempercantik hasil las.