Meskipun bahan habis pakai senjata MIG mungkin tampak seperti bagian kecil dalam proses pengelasan, namun dampaknya bisa besar. Faktanya, seberapa baik operator pengelasan memilih dan memelihara bahan habis pakai ini dapat menentukan seberapa produktif dan efektif operasi pengelasan — dan berapa lama bahan habis pakai tersebut bertahan.
Di bawah ini adalah beberapa praktik terbaik yang harus diketahui oleh setiap operator pengelasan ketika memilih dan merawat nozel, tip kontak, kepala penahan dan penyebar gas, serta kabel.
Nozel
Karena nosel mengarahkan gas pelindung ke kolam las untuk melindunginya dari kontaminasi atmosfer, aliran gas harus tidak terhalang.
Nosel harus dibersihkan sesering mungkin — setidaknya setiap siklus pengelasan lainnya dalam operasi pengelasan robotik — untuk mencegah penumpukan percikan yang dapat menyebabkan buruknya pelindung gas atau menyebabkan hubungan arus pendek antara ujung kontak dan nosel. Selalu pasang kembali nozel dan hilangkan semua percikan dengan pisau pemotong yang dirancang dengan benar untuk mencegah kerusakan pada nosel dan untuk menghindari perubahan permanen. Bahkan ketika menggunakan alat untuk membesarkan lubang atau stasiun pembersih nosel, periksa secara berkala nosel untuk mengetahui adanya percikan, saluran gas yang tersumbat, dan permukaan kontak yang mengandung karburasi sebelum dan sesudah digunakan. Hal ini merupakan perlindungan tambahan untuk mencegah aliran gas buruk yang dapat mempengaruhi kualitas lasan.
Seringkali, jika percikan menempel pada nosel, itu berarti masa pakai nosel telah berakhir. Pertimbangkan untuk menggunakan semprotan cepat larutan antipercikan setidaknya setiap sesi reaming lainnya. Saat menggunakan cairan ini bersama dengan alat untuk membesarkan lubang, berhati-hatilah agar penyemprot tidak pernah menyemprot sisipan, karena larutan akan merusak senyawa keramik atau fiberglass di dalam nosel.
Untuk aplikasi pengelasan robotik suhu tinggi, disarankan menggunakan bahan habis pakai tugas berat. Ingatlah bahwa, meskipun nozel kuningan sering kali menghasilkan lebih sedikit percikan, nozel tersebut juga kurang tahan panas dibandingkan tembaga. Namun, percikan lebih mudah menempel pada nozel tembaga. Pilih kompon nosel Anda sesuai dengan aplikasinya — putuskan apakah akan lebih efisien jika sering mengganti nozel perunggu yang lebih cepat terbakar atau secara konsisten menggunakan nosel tembaga yang bertahan lebih lama tetapi mengumpulkan lebih banyak percikan.
Tip Kontak dan Diffuser Gas
Biasanya ujung kontak akan aus terlebih dahulu di satu area atau di satu sisi, tergantung pada siklus pengelasan dan seberapa kencang | kawat adalah. Menggunakan ujung kontak yang dapat diputar di dalam penyebar gas (atau kepala penahan) dapat membantu memperpanjang umur bahan habis pakai ini —dan bahkan mungkin menggandakan masa pakainya.
Selalu periksa ujung kontak dan penyebar gas sebelum dan sesudah penggunaan untuk memastikan semua sambungan berada pada tempatnya dan terpasang dengan benar. Saat menggunakan cairan antipercikan, periksa secara berkala lubang gas di diffuser gas apakah ada penyumbatan, dan secara teratur periksa dan ganti cincin-O dan cincin penahan logam yang menahan nosel di tempatnya. Cincin yang sudah tua dapat menyebabkan nozel terjatuh atau bergeser posisi pada titik sambungan ke diffuser gas.
Selanjutnya, pastikan semua bagiannya cocok. Misalnya, saat menggunakan ujung kontak berulir kasar, pastikan dipasangkan dengan diffuser berulir yang cocok. Jika operasi pengelasan robot memerlukan kepala penahan tugas berat, pastikan untuk memasangkannya dengan tip kontak tugas berat.
Terakhir, selalu pilih ujung kontak dengan diameter yang tepat untuk kawat yang digunakan. Perhatikan, bahwa beberapa kawat baja ringan atau baja tahan karat mungkin memerlukan ujung kontak dengan diameter dalam yang lebih kecil dibandingkan dengan ukuran kawat. Jangan ragu untuk berkonsultasi dengan dukungan teknis atau staf penjualan untuk menentukan kombinasi ujung kontak dan penyebar gas mana yang paling sesuai dengan aplikasi.
Kabel
Selalu periksa torsi body tube dan fitting ujung secara teratur, karena kabel yang longgar dapat menyebabkan panas berlebih dan menyebabkan senjata robot MIG rusak sebelum waktunya. Demikian pula, periksa secara berkala semua kabel dan sambungan ground.
Hindari permukaan kasar dan ujung tajam yang dapat menyebabkan robekan dan goresan pada jaket kabel; ini juga dapat menyebabkan senjata rusak sebelum waktunya. Jangan pernah membengkokkan kabel lebih dari yang disarankan oleh pabrikan. Faktanya, tikungan dan putaran tajam pada kabel harus selalu dihindari. Seringkali solusi terbaik adalah dengan menangguhkan pengumpan kawat dari boom atau troli, sehingga menghilangkan banyak tikungan dan menjaga kabel bebas dari pengelasan panas atau bahaya lain yang dapat menyebabkan terpotong atau bengkok.
Selain itu, jangan sekali-kali merendam lapisan dalam larutan pembersih karena akan menimbulkan korosi pada kabel dan jaket luar, sehingga mengurangi masa pakai keduanya. Namun secara berkala, tiuplah dengan udara bertekanan.
Terakhir gunakan anti seize pada semua sambungan ulir untuk memastikan transmisi listrik mengalir dengan lancar dan semua sambungan tetap rapat.
Ingat, dengan memilih komponen pelengkap yang dapat dikonsumsi dan merawatnya dengan baik, efisiensi dan produktivitas operasi pengelasan robotik tidak hanya dapat dimaksimalkan, namun juga waktu henti dan keuntungan dapat dikurangi.
Waktu posting: 04 Januari 2023
