Menjaga peralatan las tetap dingin melindungi kabel daya, obor, dan bahan habis pakai dari kerusakan yang disebabkan oleh panas radiasi busur dan panas resistif dari komponen listrik di sirkuit pengelasan. Yang lebih penting lagi, sistem ini memberikan kondisi kerja yang lebih nyaman bagi operator dan melindungi mereka dari cedera akibat panas.
Obor MIG Berpendingin Air
Cairan pendingin diambil dari unit radiator yang umumnya terintegrasi di dalam atau di dekat sumber listrik, kemudian masuk ke gagang obor, leher, dan bahan habis pakai melalui selang pendingin di dalam kabel listrik. Cairan pendingin kembali ke radiator, dimana sistem baffle melepaskan panas yang diserap oleh cairan pendingin. Udara sekitar dan gas pelindung selanjutnya menghilangkan panas dari busur pengelasan.
Obor MIG Berpendingin Udara
Udara sekitar dan gas pelindung menghilangkan panas yang terakumulasi sepanjang sirkuit pengelasan. Ia menggunakan kabel tembaga yang jauh lebih tebal daripada kabel berpendingin air, yang memungkinkan kabel tembaga mentransfer listrik ke obor tanpa menimbulkan panas berlebihan karena hambatan listrik. Sebaliknya, sistem berpendingin air hanya menggunakan sedikit tembaga pada kabel listriknya karena cairan pendingin membawa panas resistif sebelum menumpuk dan merusak peralatan.
Aplikasi
Obor MIG berpendingin air memerlukan lebih banyak peralatan dibandingkan obor berpendingin udara, dan ini bukan pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan portabilitas. Mengangkut sistem pendingin dan selang pendingin dari kaleng obor MIG berpendingin airmenyebabkan downtime yang tidak perlu dan mengurangi produktivitas. Oleh karena itu, paling praktis dalam aplikasi stasioner yang jarang berpindah. Sebaliknya, obor MIG berpendingin udara dapat dengan mudah dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain di dalam toko atau di lapangan.
Ringan & Nyaman
Dalam lingkungan industri atau konstruksi di mana pekerjaan pengelasan cenderung berlangsung sepanjang hari, obor las yang berat, besar, dan sulit dipegang dapat menimbulkan dampak fisik yang terus-menerus pada operator.
Fitur obor berpendingin air aukurannya kecil dan ringankarena air lebih efisien daripada udara dalam membawa panas yang terbentuk dari busur dan panas tahan. Alat ini menggunakan lebih sedikit kabel kabel dan memiliki bagian obor yang lebih kecil, sehingga mengurangi kelelahan operator.
Obor berpendingin udara biasanya lebih berat dan lebih sulit ditangani dibandingkan obor berpendingin air. Namun, produsen obor las MIG memiliki desain obor MIG yang unik dan berbedasangat mempengaruhi tingkat kenyamanan dan kelelahan.
Ampere Las
Secara umum, obor MIG berpendingin udara memiliki daya 150-600 amp, dan obor MIG berpendingin air memiliki daya 300-600 amp. Dan perlu dicatat bahwa obor mesin MIG jarang digunakan hingga batas siklus kerjanya, yang berarti lebih baik membeli obor mesin MIG dengan nilaikurang dari arus listrik maksimumitu akan dihadapi. Misalnya, obor MIG 300 amp adalah solusi yang jauh lebih ringan dan mudah digunakan dibandingkan dengan obor 400 amp.
Singkatnya, sistem berpendingin air lebih baik untuk aplikasi arus listrik tinggi, dan sistem berpendingin udara lebih baik untuk aplikasi arus listrik rendah.
Siklus Tugas
Siklus kerja adalah faktor lain yang terkait eratampacity obor mesin MIG. Melebihi siklus tugas obor dapat menyebabkan kesakitan bagi operator, dan juga mengurangi kualitas las serta masa pakai senjata dan bahan habis pakai.
Anda mungkin memperhatikan bahwa dua obor MIG dengan nilai arus listrik yang sama mungkin memiliki siklus kerja yang berbeda. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan peringkat arus listrik dan siklus kerja untuk menilai kemampuan obor secara akurat.
Kesimpulan
Memutuskan apakah akan menggunakan obor MIG berpendingin air atau berpendingin udara dapat berdampak signifikan terhadap produktivitas, efisiensi operator, dan biaya peralatan. Namun ini bukanlah tugas yang mudah. Sebagai salah satu yang terkemukaProdusen mesin las MIGdi Tiongkok, XINFA dapat membantu Anda menemukan yang paling sesuai berdasarkan kebutuhan Anda. Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang mesin las MIG China berkualitas tinggi, jangan ragu untuk menghubungi kami dijohn@xinfatools.com
Waktu posting: 16 Februari-2023
