Telepon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Perbedaan Antara Permukaan Akhir dan Kekasaran Permukaan

Pertama-tama, penyelesaian permukaan dan kekasaran permukaan adalah konsep yang sama, dan penyelesaian permukaan adalah nama lain dari kekasaran permukaan. Hasil akhir permukaan diusulkan berdasarkan sudut pandang visual manusia, sedangkan kekasaran permukaan diusulkan berdasarkan geometri mikroskopis permukaan yang sebenarnya. Karena hubungannya dengan standar internasional (ISO), Tiongkok mengadopsi kekasaran permukaan dan menghapuskan penyelesaian permukaan setelah tahun 1980an. Setelah berlakunya standar nasional untuk kekasaran permukaan GB3505-83 dan GB1031-83, penyelesaian permukaan tidak lagi digunakan.

Ada tabel perbandingan yang sesuai untuk penyelesaian permukaan dan kekasaran permukaan. Kekasaran mempunyai rumus perhitungan pengukuran, sedangkan kehalusan hanya dapat dibandingkan dengan alat ukur sampel. Oleh karena itu, kekasaran lebih ilmiah dan teliti daripada kehalusan.

Kilauan permukaan menunjukkan intensitas pantulan cahaya yang menyebar pada permukaan suatu benda. Secara kasat mata, jika pantulan difus permukaan kuat, maka lebih dekat ke efek cermin, dan kilapnya tinggi. Sebaliknya jika pantulan difus permukaannya lemah maka kilapnya rendah, sehingga kilapnya disebut juga kilap cermin. Faktor-faktor yang mempengaruhi kilap permukaan berkaitan dengan sifat fisik permukaan dan sifat kimia bahan yang digunakan pada permukaan tersebut. Metode untuk mendeteksi kilap cermin pada permukaan suatu benda memerlukan penggunaan pengukur kilap permukaan.

Kekasaran permukaan mengacu pada ketidakrataan jarak kecil dan puncak serta lembah kecil pada permukaan yang diproses. Jarak (jarak gelombang) antara dua puncak atau dua lembah sangat kecil (kurang dari 1 mm), yang termasuk dalam kesalahan bentuk geometris mikroskopis. Semakin kecil kekasaran permukaan maka semakin halus permukaannya.

Perbedaan Antara Permukaan Akhir dan Kekasaran Permukaan

Kekasaran permukaan umumnya dibentuk oleh metode pemrosesan yang digunakan dan faktor lain, seperti gesekan antara pahat dan permukaan bagian selama pemrosesan, deformasi plastis permukaan logam selama pemisahan chip, dan getaran frekuensi tinggi dalam proses tersebut. sistem. Karena perbedaan metode pemrosesan dan bahan benda kerja, kedalaman, kepadatan, bentuk dan tekstur bekas yang tertinggal pada permukaan yang diproses juga berbeda.

Kekasaran permukaan berkaitan erat dengan sifat pencocokan, ketahanan aus, kekuatan lelah, kekakuan kontak, getaran dan kebisingan bagian mekanis, dan memiliki dampak penting pada masa pakai dan keandalan produk mekanis. Ra umumnya digunakan untuk menandai.

Pengaruh kekasaran permukaan pada bagian-bagian terutama diwujudkan dalam aspek-aspek berikut: Semakin kasar permukaan, semakin kecil area kontak efektif antara permukaan yang cocok, semakin besar tekanan, semakin besar ketahanan gesekan, dan semakin cepat keausan.

Alat Xinfa CNC memiliki ciri-ciri kualitas baik dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:Produsen Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)

Pengaruh terhadap stabilitas kecocokan Untuk jarak bebas, semakin kasar permukaannya, semakin mudah dipakai, menyebabkan celah meningkat secara bertahap selama proses pengerjaan; untuk kesesuaian interferensi, karena puncak cembung mikroskopis diperas hingga rata selama perakitan, interferensi efektif aktual berkurang, dan kekuatan sambungan berkurang.

Mempengaruhi kekuatan lelah Bagian kasar memiliki lekukan besar pada permukaannya, yang sensitif terhadap konsentrasi tegangan seperti takik dan retakan tajam, sehingga mempengaruhi kekuatan lelah bagian tersebut.

Mempengaruhi ketahanan korosi Bagian yang kasar memudahkan gas atau cairan korosif menembus lapisan dalam logam melalui lembah mikroskopis di permukaan, sehingga menyebabkan korosi permukaan.

Mempengaruhi penyegelan Permukaan yang kasar tidak dapat menyatu dengan rapat, dan gas atau cairan bocor melalui celah di antara permukaan kontak.

Mempengaruhi kekakuan kontak Kekakuan kontak adalah kemampuan permukaan sambungan suatu bagian untuk menahan deformasi kontak akibat aksi gaya eksternal. Kekakuan mesin sangat bergantung pada kekakuan kontak antar bagian.

Mempengaruhi keakuratan pengukuran Kekasaran permukaan bagian yang diukur dan permukaan pengukuran alat ukur akan secara langsung mempengaruhi keakuratan pengukuran, terutama dalam pengukuran presisi.

Selain itu, kekasaran permukaan akan memiliki tingkat pengaruh yang berbeda-beda pada lapisan, konduktivitas termal dan ketahanan kontak, kemampuan refleksi dan kinerja radiasi bagian, ketahanan terhadap aliran cairan dan gas, dan aliran arus pada permukaan konduktor. .


Waktu posting: 03-Sep-2024