Dalam pemotongan logam, alat pemotong selalu disebut sebagai gigi industri manufaktur, dan kinerja pemotongan bahan alat pemotong merupakan salah satu faktor kunci yang menentukan efisiensi produksi, biaya produksi, dan kualitas pemrosesan. Oleh karena itu, pemilihan material alat pemotong yang tepat sangatlah penting.
Bahan perkakas mengacu pada bahan bagian pemotongan pahat.
Secara khusus, pemilihan bahan perkakas yang wajar mempengaruhi aspek-aspek berikut:
Produktivitas pemesinan, daya tahan pahat, konsumsi pahat dan biaya pemesinan, keakuratan pemesinan, dan kualitas permukaan.
Secara umum diyakini bahwa bahan perkakas termasuk baja perkakas karbon, baja perkakas paduan, baja kecepatan tinggi, paduan keras, keramik, sermet, berlian, boron nitrida kubik, dll.
Cermet adalah material komposit
Keramik logam
Cermet Kata bahasa Inggris cermet atau ceramet terdiri dari ceramic (keramik) dan metal (logam). Cermet adalah sejenis material komposit, dan definisinya sedikit berbeda pada periode yang berbeda.
(1) Ada yang didefinisikan sebagai bahan yang tersusun dari keramik dan logam, atau bahan komposit keramik dan logam yang dibuat dengan metalurgi serbuk.
Komite Profesional ASTM Amerika mendefinisikannya sebagai: bahan komposit heterogen yang terdiri dari logam atau paduan dan satu atau lebih fase keramik, yang terakhir menyumbang sekitar 15% hingga 85% fraksi volume, dan pada suhu persiapan, Kelarutan antara fase logam dan keramik agak kecil.
Bahan yang terbuat dari bahan baku logam dan keramik memiliki beberapa keunggulan dibandingkan logam dan keramik, seperti ketangguhan dan ketahanan tekuk, serta ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, dan ketahanan oksidasi.
(2) Cermet adalah semen karbida dengan partikel keras berbahan dasar titanium sebagai badan utamanya. Nama Inggris cermet, cermet, merupakan gabungan dari dua kata ceramic (keramik) dan metal (logam). Ti(C,N) meningkatkan ketahanan aus grade, fase keras kedua meningkatkan ketahanan terhadap deformasi plastis, dan kandungan kobalt mengontrol ketangguhan. Cermet meningkatkan ketahanan aus dan mengurangi kecenderungan menempel pada benda kerja dibandingkan dengan karbida sinter.
Di sisi lain, ia juga memiliki kekuatan tekan yang rendah dan ketahanan guncangan termal yang buruk. Cermet berbeda dari paduan keras karena komponen kerasnya termasuk dalam sistem WC. Cermet sebagian besar terdiri dari karbida dan nitrida berbasis Ti, dan juga disebut karbida semen berbasis Ti.
Cermet umum juga mencakup paduan senyawa tahan api, paduan keras, dan bahan perkakas berlian berikat logam. Fase keramik dalam cermet merupakan oksida atau senyawa tahan api dengan titik leleh tinggi dan kekerasan tinggi, dan fase logam sebagian besar merupakan unsur transisi dan paduannya.
Cermet adalah sejenis material komposit, dan definisinya sedikit berbeda pada periode yang berbeda.
Cermet adalah alat pemotong logam
materi penting
Cermet sedang ditingkatkan
Secara umum diyakini bahwa bahan perkakas termasuk baja perkakas karbon, baja perkakas paduan, baja berkecepatan tinggi, karbida disemen, sermet, keramik, intan, boron nitrida kubik, dll.
Pada tahun 1950-an, sermet TiC-Mo-Ni pertama kali digunakan sebagai bahan perkakas untuk pemotongan baja presisi berkecepatan tinggi.
Awalnya sermet disintesis dari TiC dan nikel. Meskipun memiliki kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi dibandingkan dengan semen karbida, namun ketangguhannya relatif buruk.
Pada tahun 1970-an, cermet berbasis TiC-TiN, cermet bebas nikel dikembangkan.
Cermet modern ini, dengan partikel titanium karbonitrida Ti(C,N) sebagai komponen utama, sejumlah kecil fase keras kedua (Ti,Nb,W)(C,N) dan pengikat kaya tungsten-kobalt, meningkatkan kualitas logam. ketangguhan keramik meningkatkan kinerja pemotongannya, dan sejak itu cermet semakin banyak digunakan dalam pengembangan perkakas.
Dengan ketahanan panas yang sangat baik, ketahanan aus, dan stabilitas kimia, perkakas cermet telah menunjukkan keunggulan tak tertandingi di bidang pemotongan berkecepatan tinggi dan pemotongan material yang sulit dikerjakan dengan mesin.
Lapisan Cermet + PVD meningkatkan ketahanan aus
masa depan
Penerapan pisau cermet di berbagai bidang semakin hari semakin meningkat, dan tidak diragukan lagi industri bahan cermet akan semakin berkembang.
Cermet juga dapat dilapisi dengan PVD untuk meningkatkan ketahanan aus.
Waktu posting: 08 Februari 2023
