Logam yang berbeda mengacu pada logam dari unsur yang berbeda (seperti aluminium, tembaga, dll.) atau paduan tertentu yang terbentuk dari logam dasar yang sama (seperti baja karbon, baja tahan karat, dll.) yang memiliki perbedaan sifat metalurgi yang signifikan, seperti sifat fisik. sifat, sifat kimia, dll. Dapat digunakan sebagai logam dasar, logam pengisi atau logam las.
Pengelasan bahan yang berbeda mengacu pada proses pengelasan dua atau lebih bahan yang berbeda (mengacu pada komposisi kimia yang berbeda, struktur metalografi, sifat, dll.) dalam kondisi proses tertentu. Di antara pengelasan logam yang berbeda, yang paling umum adalah pengelasan baja yang berbeda, diikuti oleh pengelasan logam non-ferrous yang berbeda dan pengelasan baja dan logam non-ferrous.
Dilihat dari bentuk sambungannya, terdapat tiga situasi dasar, yaitu sambungan dengan dua bahan dasar logam yang berbeda, sambungan dengan logam dasar yang sama tetapi logam pengisinya berbeda (seperti sambungan yang menggunakan bahan las austenitik untuk mengelas baja medium carbon quenched dan tempered, dll.), Dan sambungan las pelat logam komposit, dll.
Pengelasan bahan yang berbeda adalah ketika dua logam berbeda dilas bersama, pasti akan dihasilkan lapisan transisi dengan sifat dan struktur berbeda dari logam dasar. Karena logam yang berbeda memiliki perbedaan yang signifikan dalam sifat unsur, sifat fisik, sifat kimia, dll., dibandingkan dengan pengelasan bahan yang sama, pengelasan bahan yang berbeda jauh lebih kompleks dalam hal mekanisme pengelasan dan teknologi pengoperasian. .
Peralatan las Xinfa memiliki ciri-ciri berkualitas tinggi dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:Produsen Pengelasan & Pemotongan - Pabrik & Pemasok Pengelasan & Pemotongan Cina (xinfatools.com)
Permasalahan utama yang ada pada pengelasan bahan yang tidak sejenis adalah sebagai berikut:
1. Semakin besar perbedaan titik leleh bahan yang berbeda, semakin sulit pengelasannya.
Hal ini disebabkan ketika bahan dengan titik leleh rendah mencapai keadaan cair, maka bahan dengan titik leleh tinggi masih dalam keadaan padat. Pada saat ini, material yang meleleh dengan mudah menembus batas butir zona super panas, menyebabkan hilangnya material dengan titik leleh rendah dan pembakaran atau penguapan elemen paduan. Membuat sambungan las sulit dilas. Misalnya, ketika mengelas besi dan timah (yang memiliki titik leleh yang sangat berbeda), kedua bahan tersebut tidak hanya tidak dapat larut satu sama lain dalam keadaan padat, tetapi juga tidak dapat saling larut dalam keadaan cair. Logam cair didistribusikan berlapis-lapis dan mengkristal secara terpisah setelah pendinginan.
2. Semakin besar perbedaan koefisien muai linier bahan yang berbeda, semakin sulit pengelasannya.
Bahan dengan koefisien ekspansi linier yang lebih besar akan memiliki tingkat ekspansi termal yang lebih besar dan penyusutan yang lebih besar selama pendinginan, yang akan menghasilkan tegangan pengelasan yang besar ketika kumpulan lelehan mengkristal. Tegangan pengelasan ini tidak mudah dihilangkan sehingga mengakibatkan deformasi pengelasan yang besar. Karena perbedaan keadaan tegangan material di kedua sisi lasan, mudah menyebabkan retakan pada lasan dan zona yang terkena panas, dan bahkan menyebabkan logam las terkelupas dari logam dasar.
3. Semakin besar perbedaan konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifik bahan yang berbeda, semakin sulit untuk mengelasnya.
Konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifik material akan memperburuk kondisi kristalisasi logam las, membuat butiran menjadi sangat kasar, dan mempengaruhi kinerja pembasahan logam tahan api. Oleh karena itu, sumber panas yang kuat harus digunakan untuk pengelasan. Pada saat pengelasan, posisi sumber panas harus mengarah ke sisi logam dasar dengan konduktivitas termal yang baik.
4. Semakin besar perbedaan elektromagnetik antara bahan yang berbeda, semakin sulit untuk mengelasnya.
Karena semakin besar perbedaan elektromagnetik antar bahan, busur las akan semakin tidak stabil dan hasil las akan semakin buruk.
5. Semakin banyak senyawa intermetalik yang terbentuk antara bahan yang berbeda, semakin sulit pengelasannya.
Karena senyawa intermetalik relatif rapuh, maka mudah menyebabkan keretakan atau bahkan kerusakan pada lasan.
6. Selama proses pengelasan bahan yang berbeda, karena perubahan struktur metalografi area pengelasan atau struktur yang baru terbentuk, kinerja sambungan las menurun, yang menyebabkan kesulitan besar dalam pengelasan.
Sifat mekanik zona fusi sambungan dan zona yang terkena panas buruk, terutama ketangguhan plastiknya berkurang secara signifikan. Akibat menurunnya ketangguhan plastis sambungan dan adanya tegangan pengelasan, sambungan las dari bahan yang berbeda rentan terhadap keretakan, terutama pada daerah yang terkena panas pengelasan, yang lebih besar kemungkinannya untuk retak atau bahkan pecah.
7. Semakin kuat oksidasi bahan yang berbeda, semakin sulit pengelasannya.
Misalnya, ketika tembaga dan aluminium dilas dengan pengelasan fusi, oksida tembaga dan aluminium mudah terbentuk di kolam cair. Selama pendinginan dan kristalisasi, oksida yang ada pada batas butir dapat mengurangi gaya ikatan antar butir.
8. Saat mengelas bahan yang berbeda, sulit bagi lapisan las dan kedua logam dasar untuk memenuhi persyaratan kekuatan yang sama.
Hal ini disebabkan karena unsur logam dengan titik leleh rendah mudah terbakar dan menguap selama pengelasan, sehingga mengubah komposisi kimia lasan dan menurunkan sifat mekaniknya, terutama saat mengelas logam nonferrous yang berbeda.
Waktu posting: 28 Des-2023
