Permasalahan dan solusi dalam pemotongan alat pemesinan ulir
Dengan peningkatan tingkat ekonomi yang berkelanjutan dan stabil, diversifikasi dan perkembangan permesinan yang berkecepatan tinggi, berbagai alat pemotong dari berbagai bahan muncul di pasaran, yang membuat orang terpesona. Jika alat pemotong yang cocok untuk produk tidak dipilih, pertanyaan berikut akan terjadi.
1. Keausan awal yang tinggi
Keausan awal yang tinggi, alasannya adalah: 1. Kecepatan potong terlalu tinggi, 2. Bahan perkakas tidak cocok untuk mengolah produk, 3. Terlalu sering memotong, 4. Kedalaman pemotongan pada finishing akhir adalah kecil, 5. Cairan pendingin tidak mencukupi, dll.;
Jika kecepatan potong terlalu tinggi, kecepatan potong dapat dikurangi sesuai dengan produknya; jika bahan pisau tidak cocok untuk mengolah produk, bahan alat pemotong harus diganti; Ketika kedalaman pemotongan kecil, kedalaman pemotongan penyelesaian akhir harus diatur lebih dari 0,05 MM, dan pelumas yang mengandung cairan pendingin harus disuplai ke ujung tombak untuk mengurangi gesekan dan memperpanjang umur pisau pemotong.
2. Keausan yang tidak merata pada cutting edge kiri dan kanan
Ada tiga penyebab keausan tepi potong kiri dan kanan yang tidak merata, sudut jauh yang tidak masuk akal, pemotongan tepi satu sisi, dan asimetri sudut kiri dan kanan benang itu sendiri.
Metode pengobatan: Jika sudut jarak jauh tidak masuk akal, sudut jarak jauh harus diperbaiki tepat waktu. Saat melakukan pemotongan tepi satu sisi, sebaiknya diubah menjadi pemotongan tepi bergantian. Jika sudut pitch setengah ulir itu sendiri tidak simetris, sesuaikan sudut pemotongan pahat dengan profil ulir. 1/2 untuk memotong.
3. Memotong
Chipping disebabkan oleh tiga faktor. Dalam proses produksi, kecepatan potong terlalu rendah, jumlah pasivasi kecil, dan terlalu banyak limbah pada bilahnya. Cara mengatasinya juga sangat sederhana. Tingkatkan kecepatan potong, tingkatkan jumlah pasivasi, dan oli pelumas serta cairan pendingin untuk penggantian dapat menghindari chipping.
4. Kerusakan
Selama proses produksi, rusaknya sisipan berulir disebabkan oleh faktor-faktor yang menyebabkan rusaknya bentuk kerja. Selama talang di pintu masuk dipotong dan alur dipotong di ujungnya, ukurannya lebih besar dari pada pemotong berulir. Material perkakas juga akan mengurangi kerusakan pada permukaan material yang dikerjakan.
Pemilihan pemotong benang yang wajar untuk pemrosesan produk dapat meningkatkan efisiensi produksi dan pemrosesan serta mengurangi kerugian.
Waktu posting: 08 Juli 2017
