Rumus perhitungan yang relevan yang digunakan dalam produksi pengikat:
1. Perhitungan dan toleransi diameter pitch ulir eksternal profil 60° (Standar Nasional GB 197/196)
A. Perhitungan dimensi dasar diameter pitch
Ukuran dasar diameter pitch ulir = diameter mayor ulir – pitch × nilai koefisien.
Ekspresi rumus: d/DP×0,6495
Contoh: Perhitungan diameter pitch ulir eksternal M8
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
B. Toleransi diameter pitch ulir eksternal 6 jam yang umum digunakan (berdasarkan pitch)
Nilai batas atas adalah “0″
Nilai batas bawahnya adalah P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118
P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16
P2.5-0.17
Rumus perhitungan batas atas adalah ukuran dasar, dan rumus perhitungan batas bawah d2-hes-Td2 adalah toleransi penyimpangan diameter diameter dasar.
Nilai toleransi diameter pitch grade 6 jam M8: nilai batas atas 7,188 nilai batas bawah: 7,188-0,118=7,07.
C. Deviasi dasar diameter pitch dari ulir eksternal level 6g yang umum digunakan: (berdasarkan pitch)
P 0,80-0,024 P 1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042
Rumus penghitungan nilai batas atas d2-ges merupakan simpangan ukuran dasar
Rumus perhitungan nilai batas bawah d2-ges-Td2 adalah toleransi penyimpangan ukuran dasar
Misalnya, nilai toleransi diameter pitch grade 6g M8: nilai batas atas: 7,188-0,028=7,16 dan nilai batas bawah: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Catatan: ① Toleransi ulir di atas didasarkan pada ulir kasar, dan terdapat beberapa perubahan pada toleransi ulir pada ulir halus, namun hanya toleransi yang lebih besar, sehingga kontrol menurut ini tidak akan melebihi batas spesifikasi, jadi tidak ditandai satu per satu di atas. keluar.
② Dalam produksi aktual, diameter batang poles berulir adalah 0,04-0,08 lebih besar dari diameter pitch ulir yang dirancang sesuai dengan keakuratan persyaratan desain dan gaya ekstrusi peralatan pemrosesan ulir. Ini adalah nilai diameter batang poles berulir. Misalnya, diameter batang poles berulir kelas 6g ulir eksternal M8 perusahaan kami sebenarnya adalah 7,08-7,13, yang berada dalam kisaran ini.
③ Mengingat kebutuhan proses produksi, batas bawah batas kendali diameter pitch dari produksi aktual benang eksternal tanpa perlakuan panas dan perlakuan permukaan harus dijaga pada level 6 jam sebanyak mungkin.
2. Perhitungan dan toleransi diameter pitch ulir internal 60° (GB 197/196)
A. Toleransi diameter pitch ulir kelas 6H (berdasarkan pitch)
Batas atas:
P0,8+0,125 P1,00+0,150 P1,25+0,16 P1,5+0,180
P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224
Nilai batas bawah adalah “0″,
Rumus perhitungan nilai batas atas 2+TD2 adalah ukuran dasar + toleransi.
Misalnya, diameter pitch ulir internal M8-6H adalah: 7,188+0,160=7,348. Nilai batas atas : 7,188 merupakan nilai batas bawah.
B. Rumus penghitungan diameter pitch dasar ulir internal sama dengan rumus ulir eksternal.
Artinya, D2 = DP × 0,6495, yaitu diameter pitch ulir dalam sama dengan diameter mayor ulir – nilai koefisien pitch ×.
C. Deviasi dasar diameter pitch benang grade 6G E1 (berdasarkan pitch)
P0,8+0,024 P1,00+0,026 P1,25+0,028 P1,5+0,032
P1,75+0,034 P1,00+0,026 P2,5+0,042
Contoh: Batas atas diameter pitch ulir internal kelas M8 6G: 7,188+0,026+0,16=7,374
Nilai batas bawah:7.188+0.026=7.214
Rumus nilai batas atas 2+GE1+TD2 adalah ukuran dasar diameter pitch+deviasi+toleransi
Rumus nilai batas bawah 2+GE1 adalah ukuran diameter pitch + deviasi
3. Perhitungan dan toleransi diameter utama ulir luar (GB 197/196)
A. Batas atas diameter utama ulir eksternal adalah 6 jam
Artinya, nilai diameter benang. Misalnya, M8 adalah φ8.00 dan toleransi batas atasnya adalah “0″.
B. Batas bawah toleransi diameter utama 6 jam dari ulir eksternal (berdasarkan pitch)
P0,8-0,15 P1,00-0,18 P1,25-0,212 P1,5-0,236 P1,75-0,265
P2.0-0.28 P2.5-0.335
Rumus perhitungan batas bawah diameter mayor adalah: d-Td, yaitu toleransi ukuran dasar diameter mayor benang.
Contoh: ulir eksternal M8 ukuran diameter besar 6 jam: batas atas adalah φ8, batas bawah adalah φ8-0,212=φ7,788
C. Perhitungan dan toleransi diameter utama benang eksternal kelas 6g
Referensi deviasi ulir eksternal grade 6g (berdasarkan pitch)
P0,8-0,024 P1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032 P1,25-0,024 P1,75 –0,034
P2.0-0.038 P2.5-0.042
Rumus perhitungan batas atas d-ges adalah ukuran dasar diameter utama benang – simpangan acuan
Rumus perhitungan batas bawah d-ges-Td adalah ukuran dasar diameter mayor benang – simpangan datum – toleransi.
Contoh: Benang eksternal M8 nilai batas atas diameter utama kelas 6g φ8-0,028=φ7,972.
Nilai batas bawahφ8-0,028-0,212=φ7,76
Catatan: ① Diameter utama benang ditentukan oleh diameter batang poles berulir dan tingkat keausan profil gigi pelat/rol penggulung benang, dan nilainya berbanding terbalik dengan diameter pitch benang berdasarkan pada alat pengolah kosong dan benang yang sama. Artinya, jika diameter tengahnya kecil maka diameter mayornya akan besar, dan sebaliknya jika diameter tengahnya besar maka diameter mayornya akan kecil.
② Untuk suku cadang yang memerlukan perlakuan panas dan perlakuan permukaan, dengan mempertimbangkan proses pemrosesan, diameter ulir harus dikontrol agar berada di atas batas bawah kelas 6 jam ditambah 0,04 mm selama produksi aktual. Misal ulir luar M8 bergesekan (bergulir). Diameter utama kawat harus di atas φ7,83 dan di bawah 7,95.
4. Perhitungan dan toleransi diameter ulir internal
A. Perhitungan ukuran dasar ulir internal diameter kecil (D1)
Ukuran ulir dasar = ukuran dasar ulir internal – pitch × koefisien
Contoh: Diameter dasar ulir dalam M8 adalah 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647
B. Perhitungan toleransi diameter kecil (berdasarkan pitch) dan nilai diameter kecil ulir internal 6H
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
Rumus deviasi batas bawah ulir internal kelas 6H D1+HE1 adalah ukuran dasar ulir internal berdiameter kecil + deviasi.
Catatan: Nilai bias ke bawah level 6H adalah “0″
Rumus perhitungan nilai batas atas ulir dalam grade 6H adalah =D1+HE1+TD1, yaitu ukuran dasar diameter kecil ulir dalam + deviasi + toleransi.
Contoh: Batas atas diameter kecil ulir internal M8 kelas 6H adalah 6,647+0=6,647
Batas bawah diameter kecil ulir internal M8 kelas 6H adalah 6,647+0+0,265=6,912
C. Perhitungan deviasi dasar diameter kecil ulir internal grade 6G (berdasarkan pitch) dan nilai diameter kecil
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
Rumus batas bawah diameter kecil ulir internal grade 6G = D1 + GE1, yaitu ukuran dasar ulir internal + deviasi.
Contoh: Batas bawah diameter kecil ulir internal M8 kelas 6G adalah 6,647+0,028=6,675
Rumus nilai batas atas diameter ulir internal M8 kelas 6G D1+GE1+TD1 adalah ukuran dasar ulir internal + deviasi + toleransi.
Contoh: Batas atas diameter kecil ulir internal M8 kelas 6G adalah 6,647+0,028+0,265=6,94
Catatan: ① Ketinggian pitch ulir internal berhubungan langsung dengan momen penahan beban ulir internal, sehingga harus berada dalam batas atas grade 6H selama produksi kosong.
② Selama pemrosesan ulir internal, semakin kecil diameter ulir internal akan berdampak pada efisiensi penggunaan alat pemesinan – keran. Dari sudut pandang penggunaan, semakin kecil diameternya, semakin baik, tetapi jika mempertimbangkan secara komprehensif, biasanya yang digunakan adalah diameter yang lebih kecil. Jika itu adalah bagian besi cor atau aluminium, batas bawah hingga batas tengah diameter kecil harus digunakan.
③ Diameter kecil ulir internal 6G dapat diimplementasikan sebagai 6H dalam produksi kosong. Tingkat akurasi terutama mempertimbangkan pelapisan diameter pitch benang. Oleh karena itu, hanya diameter pitch keran yang dipertimbangkan selama pemrosesan benang tanpa mempertimbangkan kecilnya diameter lubang lampu.
5. Rumus perhitungan metode pengindeksan tunggal dari kepala pengindeksan
Rumus perhitungan metode pengindeksan tunggal: n=40/Z
n: adalah jumlah putaran yang harus diputar oleh kepala pembagi
Z: pecahan yang sama dari benda kerja
40: Jumlah kepala pembagi tetap
Contoh: Perhitungan penggilingan heksagonal
Substitusikan ke dalam rumus: n=40/6
Perhitungan: ① Sederhanakan pecahan: Carilah pembagi terkecil 2 dan bagilah, yaitu membagi pembilang dan penyebutnya dengan 2 sekaligus sehingga diperoleh 20/3. Saat pecahan direduksi, bagian yang sama tetap tidak berubah.
② Menghitung pecahan: Saat ini, bergantung pada nilai pembilang dan penyebutnya; jika pembilang dan penyebutnya besar, hitunglah.
20±3=6(2/3) adalah nilai n, artinya kepala pembagi harus diputar 6(2/3) kali. Saat ini pecahan sudah menjadi bilangan campuran; bagian bilangan bulat dari bilangan campuran, 6, adalah bilangan pembagi. Kepala harus berputar 6 putaran penuh. Pecahan 2/3 dengan pecahan hanya dapat menjadi 2/3 dari satu putaran, dan harus dihitung ulang saat ini.
③ Perhitungan pemilihan pelat pengindeksan: Perhitungan kurang dari satu lingkaran harus dilakukan dengan menggunakan pelat pengindeksan dari kepala pengindeksan. Langkah pertama dalam perhitungan adalah sekaligus memperluas pecahan 2/3. Contoh: jika suatu pecahan diekspansi sebanyak 14 kali sekaligus, maka pecahannya menjadi 28/42; jika diperluas 10 kali sekaligus, skornya adalah 20/30; jika diperluas 13 kali sekaligus maka skornya adalah 26/39… Kelipatan pemuaian gerbang pemisah harus dipilih sesuai dengan jumlah lubang pada pelat pengindeksan.
Pada saat ini yang harus anda perhatikan adalah:
①Jumlah lubang yang dipilih untuk pelat pengindeksan harus habis dibagi penyebut 3. Misalnya, pada contoh sebelumnya, 42 lubang adalah 14 kali 3, 30 lubang adalah 10 kali 3, 39 adalah 13 kali 3…
② Pembesaran suatu pecahan harus sedemikian rupa sehingga pembilang dan penyebutnya diperluas secara bersamaan dan bagian-bagiannya yang sama tetap tidak berubah, seperti pada contoh
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
Penyebut 42 dari 28/42 diindeks menggunakan 42 lubang nomor indeks; pembilang 28 maju pada lubang penempatan roda atas kemudian berputar melalui lubang 28, yaitu lubang 29 adalah lubang penempatan roda saat ini, dan 20/30 berada pada 30 Pelat pengindeksan lubang diputar ke depan dan lubang ke 10 atau lubang ke 11 merupakan lubang penentuan posisi epicycle. 26/39 adalah lubang pemosisian epicycle setelah pelat pengindeksan 39 lubang diputar ke depan dan lubang ke-26 adalah lubang ke-27.
Alat Xinfa CNC memiliki ciri-ciri kualitas baik dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:
Produsen Alat CNC – Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)
Saat menggiling enam kotak (enam bagian yang sama), Anda dapat menggunakan 42 lubang, 30 lubang, 39 lubang, dan lubang lain yang dibagi 3 secara merata sebagai indeks: pengoperasiannya adalah memutar pegangan sebanyak 6 kali, lalu bergerak maju sesuai posisi lubang roda atas. Lalu putar 28+1/ 10+1 / 26+! lubang ke lubang 29/11/27 sebagai lubang posisi epicycle.
Contoh 2: Perhitungan untuk milling gigi 15 gigi.
Substitusikan ke dalam rumus: n=40/15
Hitung n=2(2/3)
Putar 2 lingkaran penuh lalu pilih lubang pengindeksan yang habis dibagi 3, misalnya 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66, dst. Kemudian putar maju pada pelat orifice 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 , 44 Tambahkan 1 lubang yaitu lubang 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, dan 45 sebagai lubang penempatan epicycle.
Contoh 3: Perhitungan pengindeksan untuk milling 82 gigi.
Substitusikan ke dalam rumus: n=40/82
Hitung n=20/41
Yaitu: pilih saja pelat pengindeksan 41 lubang, lalu putar 20+1 atau 21 lubang pada lubang pemosisian roda atas sebagai lubang pemosisian roda saat ini.
Contoh 4: Perhitungan indeks untuk milling 51 gigi
Gantikan rumus n=40/51. Karena skor saat ini tidak dapat dihitung, Anda hanya dapat langsung memilih lubangnya, yaitu memilih pelat pengindeksan 51 lubang, lalu memutar lubang 51+1 atau 52 pada lubang pemosisian roda atas sebagai lubang pemosisian roda saat ini. . Yaitu.
Contoh 5: Perhitungan pengindeksan untuk milling 100 gigi.
Substitusikan ke dalam rumus n=40/100
Hitung n=4/10=12/30
Artinya, pilih pelat pengindeksan 30 lubang, lalu putar 12+1 atau 13 lubang pada lubang pemosisian roda atas sebagai lubang pemosisian roda saat ini.
Jika semua pelat pengindeksan tidak memiliki jumlah lubang yang diperlukan untuk penghitungan, metode pengindeksan gabungan harus digunakan untuk penghitungan, yang tidak termasuk dalam metode penghitungan ini. Dalam produksi sebenarnya, gear hobbing umumnya digunakan, karena operasi sebenarnya setelah perhitungan pengindeksan gabungan sangat merepotkan.
6. Rumus perhitungan segi enam yang tertulis dalam lingkaran
① Temukan enam sisi berlawanan dari lingkaran D (permukaan S)
S=0,866D adalah diameter × 0,866 (koefisien)
② Temukan diameter lingkaran (D) dari sisi berlawanan dari segi enam (permukaan S)
D=1,1547S adalah sisi berlawanan × 1,1547 (koefisien)
7. Rumus perhitungan enam sisi dan diagonal berhadapan pada proses cold heading
① Temukan sisi berlawanan (S) dari segi enam terluar untuk mencari sudut berlawanan e
e=1,13s adalah sisi berlawanan × 1,13
② Temukan sudut yang berlawanan (e) dari segi enam bagian dalam dari sisi yang berlawanan (s)
e=1,14s adalah sisi berlawanan × 1,14 (koefisien)
③Hitung diameter material kepala sudut berlawanan (D) dari sisi berlawanan segi enam luar
Diameter lingkaran (D) harus dihitung berdasarkan (rumus kedua dalam 6) enam sisi yang berhadapan (bidang s) dan nilai pusat offsetnya harus ditingkatkan dengan tepat, yaitu D≥1.1547s. Jumlah pusat offset hanya dapat diperkirakan.
8. Rumus perhitungan persegi yang dilingkari
① Temukan sisi berlawanan dari persegi (permukaan S) dari lingkaran (D)
S=0,7071D adalah diameter×0,7071
② Temukan lingkaran (D) dari sisi berlawanan dari empat kotak (permukaan S)
D=1,414S adalah sisi berlawanan×1,414
9. Rumus perhitungan empat sisi berlawanan dan sudut berlawanan pada proses cold heading
① Temukan sudut berlawanan (e) dari sisi berlawanan (S) persegi luar
e=1.4s, yaitu sisi berlawanan (s)×1.4 parameter
② Temukan sudut yang berlawanan (e) dari empat sisi dalam (s)
e=1,45s adalah sisi berlawanan (s)×1,45 koefisien
10. Rumus perhitungan volume heksagonal
s20.866×H/m/k berarti sisi berlawanan× sisi berlawanan×0.866×tinggi atau tebal.
11. Rumus perhitungan volume kerucut yang terpotong (kerucut)
0,262H (D2+d2+D×d) adalah 0,262×tinggi×(diameter kepala besar×diameter kepala besar+diameter kepala kecil×diameter kepala kecil+diameter kepala besar×diameter kepala kecil).
12. Rumus perhitungan volume benda hilang berbentuk bola (misalnya kepala setengah lingkaran)
3,1416h2(Rh/3) adalah 3,1416×tinggi×tinggi×(radius-tinggi −3).
13. Rumus perhitungan untuk memproses dimensi keran untuk ulir internal
1. Perhitungan diameter utama tap D0
D0=D+(0,866025P/8)×(0,5~1,3), yaitu ukuran dasar ulir keran berdiameter besar+0,866025 pitch 8×0,5 hingga 1,3.
Catatan: Pemilihan 0,5 hingga 1,3 harus dikonfirmasi sesuai dengan ukuran lapangan. Semakin besar nilai pitch maka semakin kecil pula koefisien yang harus digunakan. Sebaliknya,
Semakin kecil nilai pitch maka koefisiennya akan semakin besar.
2. Perhitungan diameter tap pitch (D2)
D2=(3×0.866025P)/8 yaitu, tap pitch=3×0.866025×thread pitch 8
3. Perhitungan diameter keran (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 yaitu, diameter keran=5×0,866025×jarak ulir±8
14. Rumus perhitungan panjang bahan yang digunakan untuk pencetakan pos dingin berbagai bentuk
Diketahui : Rumus volume lingkaran adalah diameter × diameter × 0,7854 × panjang atau jari-jari × jari-jari × 3,1416 × panjang. Yaitu d2×0.7854×L atau R2×3.1416×L
Saat menghitung, volume bahan yang dibutuhkan adalah X ulir diameter α diameter 0,7854 atau X ulir radius 3,1416 yang merupakan panjang umpan.
Rumus kolom=X/(3.1416R2) atau X/0.7854d2
X dalam rumus mewakili volume material yang dibutuhkan;
L mewakili nilai panjang makan sebenarnya;
R/d mewakili radius atau diameter sebenarnya dari material yang diumpankan.
Waktu posting: 06 November 2023
