Proses pengelasan celah sempit termasuk dalam proses pengelasan alur dalam dan sempit pada benda kerja tebal. Umumnya rasio kedalaman dan lebar alur bisa mencapai 10-15. Ketika proses pengelasan busur terendam digunakan, terdapat masalah dalam menghilangkan terak dan menghilangkan cangkang terak dari setiap lasan. Pada umumnya proses las busur terendam diharapkan cangkang terak dapat terlepas secara otomatis. Jika cangkang terak tidak dapat lepas secara otomatis, maka akan sangat sulit untuk melepaskan cangkang terak secara manual untuk alur yang dalam dan sempit dengan lebar hanya 20-30 mm. Oleh karena itu, dari praktik metode proses las busur terendam, masyarakat telah mengeksplorasi metode proses las busur terendam celah sempit di mana cangkang terak dapat lepas secara otomatis – las “sisik ikan” proses las busur terendam celah sempit.
Perbedaan antara las “sisik ikan” ini dan las “cekung” (Gambar 2-36) adalah bahwa cangkang terak mempunyai tegangan permukaan yang berbeda karena perbedaan sudut pemotongan antara cangkang terak dan dinding samping benda kerja (Gambar 2 -37). Tegangan permukaan las “sisik ikan” dapat menyebabkan cangkang terak terlepas secara otomatis; sedangkan tegangan permukaan las “cekung” membuat cangkang terak menempel kuat pada dinding samping benda kerja. Berdasarkan alasan di atas, maka proses las busur terendam celah sempit sebaiknya tidak menggunakan las “cekung”, melainkan harus menggunakan las “sisik ikan”.
Pengelasan busur terendam dapat menembus benda kerja dengan ketebalan kurang dari 20 mm sekaligus. Karena kumpulan lelehan yang besar, untuk mencapai tujuan pembentukan sekaligus, pelapis pembentuk paksa harus digunakan agar kumpulan lelehan mendingin dan mengeras pada pelapis, jika tidak benda kerja akan mudah terbakar. Kedalaman penetrasi selama pengelasan tersuspensi umumnya tidak boleh melebihi 2/3 dari ketebalan pelat. Metode proses berikut dapat digunakan untuk pengelasan satu sisi dan pengelasan pembentukan dua sisi (Gambar 2-35):
1) Pengelasan pada bantalan tembaga. 2) Pengelasan pada bantalan keramik sementara. 3) Pengelasan pada bantalan fluks. 4) Pengelasan pada bantalan permanen atau pengelasan kunci bawah. Untuk sambungan penahan beban pelat baja las butt dengan ketebalan berbeda, jika deviasi ketebalan kedua pelat melebihi kisaran yang ditentukan dalam standar, ukuran alur dipilih sesuai dengan ketebalan pelat tebal, atau pelat tebal. ditipiskan pada salah satu atau kedua sisinya dengan ketebalan yang sama dengan pelat tipis. Hal ini dapat menghindari konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh perubahan mendadak pada penampang pada sambungan las butt.
1) Perbedaan ketebalan yang diperbolehkan pada ketebalan pelat yang berbeda ditunjukkan pada Tabel 2-1.
2) Panjangnya menipis. Jika dilakukan penjarangan pada satu sisi, panjangnya adalah 1/2 dari panjang penjarangan pada satu sisi, seperti terlihat pada Gambar Panjang penjarangan L}3 (s2一s}); bila dilakukan penjarangan pada kedua sisi, penjarangannya adalah 2-34.
Saat mengelas sambungan butt dengan pelat dengan ketebalan yang sama, kawat las harus berada di garis tengah las. Jika kawat las tidak berada di tengah, dapat menyebabkan cacat seperti penetrasi yang tidak sempurna dan offset las. Pada saat mengelas sambungan butt pada pelat dengan ketebalan yang tidak sama, kawat las harus dimiringkan ke arah pelat tebal agar kecepatan lelehnya sama dengan pelat tipis, agar lasan terbentuk dengan baik. Gambar 2-31 menunjukkan offset kawat las untuk sambungan butt.
Arah dan ukuran kemiringan kawat las berbeda, dan “gaya hembusan busur” serta efek termal busur pada kolam leleh juga berbeda, yang menghasilkan efek berbeda pada pembentukan las. Dalam praktek pengelasan, lebar las, eksplorasi lelehan dan koefisien pembentukan las dapat diatur dengan mengubah arah dan ukuran kemiringan kawat las. Namun, kemiringan kawat las harus dihindari terlalu besar, karena akan menghasilkan pembentukan las yang buruk. Pengaruh arah dan besarnya kemiringan kawat las terhadap pembentukan las ditunjukkan pada Gambar 2-30.
Peralatan las Xinfa memiliki ciri-ciri berkualitas tinggi dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:Produsen Pengelasan & Pemotongan – Pabrik & Pemasok Pengelasan & Pemotongan Cina (xinfatools.com)
Menambah panjang perpanjangan kawat las dalam kondisi arus pengelasan konstan dapat meningkatkan kecepatan pengendapan kawat las sebesar 25% hingga 50%, namun bila tegangan busur rendah maka kedalaman penetrasi dan lebar las akan berkurang. Bentuk las yang dilas dengan kawat las dengan panjang ekstensi yang bertambah sama sekali berbeda dengan bentuk las yang dilas dengan kawat las dengan panjang ekstensi normal. Oleh karena itu, bila diperlukan kedalaman penetrasi yang lebih besar, tidak disarankan untuk menambah panjang ekstensi kawat las. Ketika panjang perpanjangan kawat las ditingkatkan untuk meningkatkan kecepatan deposisi kawat las, tegangan busur harus ditingkatkan pada saat yang sama untuk mempertahankan panjang busur yang sesuai.
Pengelasan busur terendam dengan fungsi pemanasan awal kawat las dapat meningkatkan kecepatan leleh kawat las dan jumlah pengendapan kawat las tanpa meningkatkan masukan panas bahan dasar, sehingga mencapai tujuan meningkatkan efisiensi pengelasan. Panjang perpanjangan kawat las dan pemanasan awal kawat las ditunjukkan pada Gambar 2-29.
Dalam kondisi daya busur tertentu, perubahan kecepatan pengelasan mengubah masukan panas las, sehingga mengubah kedalaman dan lebar las. Ketika kecepatan pengelasan cepat, karena pemanasan busur las yang tidak mencukupi, kedalaman dan lebar las akan berkurang secara signifikan, rasio fusi akan menurun, dan dalam kasus yang parah, cacat seperti undercut, penetrasi tidak lengkap, dan porositas akan terjadi. Oleh karena itu, ketika kecepatan pengelasan ditingkatkan, daya busur harus ditingkatkan agar kedalaman dan lebar las tetap konstan. Gambar 2-28 menunjukkan pengaruh kecepatan pengelasan terhadap pembentukan las.
Pada pengelasan busur terendam, tegangan busur ditentukan sesuai dengan besarnya arus pengelasan, yaitu pada arus pengelasan tertentu, panjang busur harus dijaga konstan untuk memastikan bahwa busur “terbakar” secara stabil dan lasan terbentuk secara wajar. . Namun, situasi berikut harus ditangani secara berbeda:
1) Ketika las permukaan dari las multi-lapis tidak terpasang dengan baik atau celah akar dari las butt terlalu besar, tegangan busur tidak boleh terlalu kecil. 2) Las alur dalam tidak boleh dilas dengan tegangan busur yang lebih tinggi. Pembentukan las bagian khusus yang sesuai dengan tegangan busur berbeda ditunjukkan pada Gambar 2-27.
Dalam kondisi tertentu, perubahan arus pengelasan dapat mengubah kecepatan leleh kawat las dan kedalaman penetrasi las. Namun, peningkatan arus pengelasan yang berlebihan pasti akan menyebabkan ketinggian las yang berlebihan dan kedalaman penetrasi las yang berlebihan, sehingga mengakibatkan penurunan pembentukan las. Pada saat yang sama, pembentukan las yang berlebihan ini memperburuk penyusutan las, sehingga menyebabkan cacat seperti retakan pengelasan, pori-pori, inklusi terak, serta zona yang terkena panas berlebihan dan deformasi pengelasan yang berlebihan. Oleh karena itu, ketika arus pengelasan meningkat, tegangan busur harus ditingkatkan untuk memastikan bentuk las yang sesuai. Cacat pengelasan yang mungkin disebabkan oleh arus pengelasan yang berlebihan ditunjukkan pada Gambar 2-26.
Waktu posting: 29 Sep-2024
