Pengumpanan kawat yang buruk adalah masalah umum yang dihadapi dalam banyak operasi pengelasan. Sayangnya, hal ini dapat menjadi sumber downtime dan hilangnya produktivitas yang signifikan — belum lagi biaya.
Pengumpanan kawat yang buruk atau tidak menentu dapat menyebabkan kegagalan dini pada bahan habis pakai, terbakar, sarang burung, dan banyak lagi. Untuk menyederhanakan pemecahan masalah, yang terbaik adalah mencari masalah di pengumpan kawat terlebih dahulu dan beralih ke bagian depan pistol ke bahan habis pakai.
Menemukan penyebab masalah terkadang rumit, namun masalah pengumpanan kawat seringkali memiliki solusi sederhana.
Apa yang terjadi dengan pengumpan?
Menemukan penyebab buruknya pasokan kabel terkadang rumit, namun permasalahan ini sering kali mempunyai solusi yang sederhana.
Jika terjadi pengumpan kawat yang buruk, hal ini dapat disebabkan oleh beberapa komponen dalam pengumpan kawat.
1. Jika gulungan penggerak tidak bergerak saat Anda menarik pelatuknya, periksa apakah relainya rusak. Hubungi produsen pengumpan Anda untuk mendapatkan bantuan jika Anda menduga ini masalahnya. Kemungkinan penyebab lainnya adalah kabel kontrol yang rusak. Anda dapat menguji kabel kendali dengan multimeter untuk menentukan apakah kabel baru diperlukan.
2. Tabung pemandu yang tidak dipasang dengan benar dan/atau diameter pemandu kawat yang salah mungkin menjadi penyebabnya. Tabung pemandu berada di antara pin daya dan gulungan penggerak untuk menjaga agar kabel tetap mengalir dengan lancar dari gulungan penggerak ke dalam pistol. Selalu gunakan tabung pemandu dengan ukuran yang tepat, sesuaikan pemandu sedekat mungkin dengan gulungan drive dan hilangkan celah apa pun pada jalur kabel.
3. Cari koneksi yang buruk jika senjata MIG Anda memiliki adaptor yang menghubungkan senjata ke pengumpan. Periksa adaptor dengan multimeter dan ganti jika tidak berfungsi.
Lihatlah gulungan drive
Sarang burung, yang ditunjukkan di sini, dapat terjadi jika liner dipotong terlalu pendek atau ukuran liner salah untuk kawat yang digunakan.
Penggunaan gulungan penggerak las dengan ukuran atau gaya yang salah dapat menyebabkan pengumpanan kawat yang buruk. Berikut beberapa tip untuk menghindari masalah.
1. Selalu cocokkan ukuran drive roll dengan diameter kawat.
2. Periksa gulungan drive setiap kali Anda memasang gulungan kawat baru pada pengumpan kawat. Ganti seperlunya.
3. Pilih gaya drive roll berdasarkan kabel yang Anda gunakan. Misalnya, gulungan penggerak pengelasan yang halus baik untuk pengelasan dengan kawat padat, sedangkan gulungan berbentuk U lebih baik untuk kawat berbentuk tabung — berinti fluks atau berinti logam.
4. Atur tegangan gulungan penggerak yang tepat sehingga ada tekanan yang cukup pada kawat las untuk mengalirkannya dengan lancar.
Periksa linernya
Beberapa masalah pada lapisan las dapat menyebabkan pengumpanan kawat tidak menentu, terbakar, dan bersarangnya burung.
1. Pastikan liner dipangkas dengan panjang yang benar. Saat Anda memasang dan memangkas liner, letakkan pistol secara mendatar, pastikan kabelnya lurus. Menggunakan pengukur liner sangat membantu. Ada juga sistem konsumsi yang tersedia dengan pelapis yang tidak memerlukan pengukuran. Mereka mengunci dan menyelaraskan secara konsentris antara ujung kontak dan pin daya tanpa pengencang. Sistem ini menyediakan penggantian liner anti kesalahan untuk menghilangkan masalah pengumpanan kawat.
2. Menggunakan ukuran liner las yang salah untuk kawat las sering kali menyebabkan masalah pengumpanan kawat. Pilih liner yang sedikit lebih besar dari diameter kawat, karena memungkinkan kawat masuk dengan lancar. Jika liner terlalu sempit, maka akan sulit untuk mengumpankannya, sehingga mengakibatkan kawat putus atau sarang burung.
3. Penumpukan serpihan pada liner dapat menghambat pengumpanan kawat. Hal ini dapat terjadi akibat penggunaan jenis gulungan penggerak las yang salah, yang menyebabkan serutan kawat pada liner. Microarcing juga dapat menimbulkan endapan las kecil di dalam liner. Ganti lapisan las jika penumpukan menyebabkan pengumpanan kawat tidak menentu. Anda juga dapat meniupkan udara bertekanan melalui kabel untuk menghilangkan kotoran dan serpihan saat Anda mengganti liner.
Tampilan jarak dekat dari kawat burnback di ujung kontak pada senjata FCAW berpelindung diri. Periksa ujung kontak secara teratur dari keausan, kotoran, dan serpihan untuk membantu mencegah luka bakar (ditunjukkan di sini) dan ganti ujung kontak bila perlu.
Pantau keausan ujung kontak
Bahan habis pakai pengelasan adalah bagian kecil dari senjata MIG, namun dapat mempengaruhi pengumpanan kawat — khususnya ujung kontak. Untuk menghindari masalah:
1. Periksa secara visual ujung kontak dari keausan secara teratur dan ganti bila perlu. Carilah tanda-tanda lubang kunci, yang terjadi ketika lubang di ujung kontak menjadi lonjong seiring berjalannya waktu karena adanya kawat yang melewatinya. Perhatikan juga penumpukan percikan, karena hal ini dapat menyebabkan luka bakar dan pengumpanan kabel yang buruk.
2. Pertimbangkan untuk menambah atau mengurangi ukuran ujung kontak yang Anda gunakan. Coba turunkan satu ukuran terlebih dahulu, yang dapat membantu meningkatkan kontrol busur dan pemberian makan yang lebih baik.
Pikiran tambahan
Pengumpanan kawat yang buruk dapat menjadi kejadian yang membuat frustrasi dalam operasi pengelasan Anda — namun hal ini tidak akan memperlambat Anda dalam waktu lama. Jika Anda masih mengalami masalah setelah memeriksa dan melakukan penyesuaian dari feeder ke depan, lihatlah senjata MIG Anda. Yang terbaik adalah menggunakan kabel sependek mungkin yang masih dapat menyelesaikan pekerjaan. Kabel yang lebih pendek meminimalkan gulungan yang dapat menyebabkan masalah pengumpanan kabel. Ingatlah untuk menjaga kabel selurus mungkin selama pengelasan juga. Dikombinasikan dengan beberapa keterampilan pemecahan masalah yang solid, senjata yang tepat dapat membuat Anda mengelas lebih lama.
Waktu posting: 01 Januari 2023
