Telepon/WhatsApp/Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Langkah-langkah dan metode pengeboran untuk meningkatkan akurasi pengeboran

Apa itu pengeboran?
Bagaimana cara mengebor lubang?
Bagaimana cara membuat pengeboran lebih akurat?

Di bawah ini sudah dijelaskan dengan sangat jelas, yuk kita simak.

1. Konsep dasar pengeboran

Secara umum, pengeboran mengacu pada metode pemrosesan yang menggunakan bor untuk membuat lubang pada permukaan produk. Secara umum, saat mengebor produk pada mesin bor, mata bor harus menyelesaikan dua gerakan secara bersamaan:

① Gerakan utama, yaitu gerakan memutar mata bor pada sumbunya (gerakan pemotongan);

②Gerakan sekunder, yaitu gerakan linier mata bor sepanjang arah sumbu menuju benda kerja (gerakan umpan).

Saat mengebor, karena kekurangan pada struktur mata bor, bekas akan tertinggal pada bagian produk yang diproses, sehingga mempengaruhi kualitas pemrosesan benda kerja. Akurasi pemrosesan umumnya di bawah level IT10, dan kekasaran permukaan sekitar Ra12,5μm, yang termasuk dalam kategori pemesinan kasar. .

2. Proses operasi pengeboran

1. Menandai: Sebelum mengebor, pahami dulu persyaratan gambarnya. Sesuai dengan persyaratan standar dasar pengeboran, gunakan alat untuk menandai garis tengah posisi lubang. Garis tengah harus jelas dan akurat, dan semakin tipis semakin baik. Setelah menggambar garis, Ukur dengan jangka sorong atau penggaris baja.

2. Gambarlah kotak inspeksi atau lingkaran inspeksi: Setelah menggambar garis dan melewati inspeksi, persegi inspeksi atau lingkaran inspeksi dengan garis tengah lubang sebagai pusat simetri harus digambar sebagai garis inspeksi selama pengeboran uji untuk memudahkan inspeksi selama pengeboran. dan orientasi pengeboran yang benar.

3. Pemeriksaan dan pelubangan: Setelah menggambar kotak inspeksi atau lingkaran inspeksi yang sesuai, pemeriksaan dan pelubangan harus dilakukan dengan hati-hati. Pertama-tama buatlah titik kecil, dan ukur beberapa kali ke arah yang berbeda dari garis tengah melintang untuk melihat apakah lubang pelubang memang dibuat pada perpotongan garis tengah melintang, kemudian pelubang sampel dalam arah lurus, bulat, dan lebar. untuk penempatan yang akurat. Pisau itu berada di tengah.

4. Penjepitan: Gunakan lap untuk membersihkan meja mesin, permukaan perlengkapan, dan permukaan datum benda kerja, lalu jepit benda kerja. Penjepitan harus halus dan dapat diandalkan sesuai kebutuhan, dan nyaman untuk penyelidikan dan pengukuran kapan saja. Cara penjepitan benda kerja perlu diperhatikan agar benda kerja tidak berubah bentuk akibat penjepitan.

5. Pengeboran uji: Pengeboran uji harus dilakukan sebelum pengeboran formal: sejajarkan tepi pahat mata bor dengan bagian tengah lubang dan bor lubang dangkal, lalu periksa secara visual apakah arah lubang dangkal sudah benar. Penyimpangan juga perlu terus diperbaiki untuk membuat lubang dangkal dan lingkaran inspeksi Koaksial. Jika deviasinya kecil, benda kerja dapat didorong ke arah yang berlawanan dengan deviasi saat pengeboran untuk mencapai koreksi bertahap.

6. Pengeboran: Pengeboran mesin umumnya didasarkan pada operasi pengumpanan manual. Bila uji akurasi posisi pengeboran diperlukan, pengeboran dapat dilakukan. Saat mengumpan secara manual, gaya pengumpanan tidak boleh menyebabkan mata bor bengkok untuk mencegah sumbu lubang miring.

3. Metode untuk akurasi pengeboran yang lebih tinggi

1. Mengasah mata bor adalah awal dari segalanya

Mata bor yang sesuai harus dipilih untuk diasah sebelum mengebor. Selain memastikan keakuratan sudut puncak, sudut jarak bebas, dan kemiringan tepi pahat, mata bor yang diasah memiliki panjang yang sama dengan dua tepi potong utama dan simetris dengan garis tengah mata bor, serta kedua permukaan sisi utama halus. , untuk memudahkan pemusatan dan mengurangi kekasaran dinding lubang. , tepi pahat dan ujung tombak utama juga harus digiling dengan benar (yang terbaik adalah menggiling kasar pada penggiling terlebih dahulu, lalu menggiling halus pada batu minyak).

Alat Xinfa CNC memiliki ciri-ciri kualitas baik dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:
Produsen Alat CNC - Pabrik & Pemasok Alat CNC Cina (xinfatools.com)

2. Gambar garis yang akurat adalah dasarnya

Saat menggunakan pengukur ketinggian untuk menandai garis secara akurat, pertama-tama, Anda harus memastikan bahwa perataannya akurat. Saat menandai, pastikan sudut antara sudut jarum dan bidang penandaan benda kerja adalah 40 hingga 60 derajat (sepanjang arah penandaan), sehingga garis yang ditarik jelas dan rata. Perhatikan pemilihan bidang datum pencoretan. Bidang datum harus diproses secara akurat dan kerataan serta tegak lurus terhadap permukaan yang berdekatan harus dipastikan. Setelah garis melintang posisi lubang ditarik, untuk memastikan kesejajaran yang mudah saat mengebor, gunakan pelubang tengah untuk melubangi titik tengah pada garis melintang (titik pelubang harus kecil dan arahnya harus akurat).

3. Penjepitan yang benar adalah kuncinya

Biasanya, untuk lubang dengan diameter kurang dari 6 mm, jika keakuratannya tidak tinggi, Anda dapat menggunakan tang tangan untuk menjepit benda kerja yang akan dibor; untuk lubang antara 6 sampai 10 mm, jika benda kerja beraturan dan rata dapat menggunakan tang berujung pipih, namun benda kerja harus permukaannya tegak lurus dengan poros mesin bor. Saat mengebor lubang dengan diameter lebih besar, tang berujung datar harus dipasang dengan pelat penekan baut; untuk benda kerja yang lebih besar dengan diameter pengeboran lebih dari 10 mm, gunakan metode penjepitan pelat tekanan untuk mengebor.

4. Menemukan kunci secara akurat adalah kuncinya

Setelah benda kerja dijepit, jangan buru-buru menjatuhkan bor. Penyelarasan harus dilakukan terlebih dahulu. Penyelarasan meliputi penyelarasan statis dan penyelarasan dinamis. Yang disebut penyelarasan statis mengacu pada penyelarasan sebelum mesin bor dihidupkan, sehingga garis tengah spindel mesin bor dan perpotongan garis melintang benda kerja sejajar. Cara ini aman dan nyaman untuk pemula serta lebih mudah dikuasai. Namun, misalnya, tidak memperhitungkan ayunan spindel mesin bor. dan faktor ketidakpastian lainnya, akurasi pengeboran rendah. Penyelarasan dinamis dilakukan setelah mesin bor dihidupkan. Selama penyelarasan, beberapa faktor yang tidak pasti diperhitungkan, dan keakuratannya relatif tinggi.

5. Pemeriksaan yang cermat sangat penting

Inspeksi dapat secara akurat dan tepat waktu menemukan keakuratan lubang sehingga tindakan yang diperlukan dapat diambil untuk mengimbanginya. Untuk lubang dengan akurasi pengeboran yang tinggi, umumnya kami menggunakan teknik pemrosesan pengeboran, reaming, dan reaming. Setelah mengebor lubang kecil pada langkah pertama, gunakan jangka sorong untuk mendeteksi kesalahan offset dari pusat lubang bawah ke datum. Setelah pengukuran sebenarnya, hitung posisi lubang bawah dan pusat ideal. Jika kesalahannya tidak lebih besar dari 0,10 mm, Anda dapat memperluas lubangnya. Tingkatkan sudut ujung bor secara tepat, lemahkan efek pemusatan otomatis, dorong benda kerja dengan benar ke arah positif, dan secara bertahap tingkatkan diameter ujung bor untuk mengimbanginya. Jika kesalahannya lebih besar dari 0,10 mm, berbagai macam kikir bundar dapat digunakan untuk memangkas dinding samping lubang bawah. Bagian yang dipangkas harus dihubungkan dengan busur lubang bawah dengan transisi yang mulus.


Waktu posting: 22 Februari 2024