Cara mengoptimalkan kinerja bahan habis pakai, senjata, peralatan, dan operator dalam pengelasan semi-otomatis dan robotik
Pada beberapa platform bahan habis pakai, sel las semi-otomatis dan robotik dapat menggunakan tip kontak yang sama, sehingga membantu menyederhanakan inventaris dan mengurangi kebingungan operator mengenai mana yang tepat untuk digunakan.
Pembengkakan biaya dalam operasi pengelasan manufaktur dapat disebabkan oleh banyak hal.Baik itu sel las semi-otomatis atau robotik, beberapa penyebab umum dari biaya yang tidak perlu adalah waktu henti yang tidak direncanakan dan hilangnya tenaga kerja, limbah habis pakai, perbaikan dan pengerjaan ulang, serta kurangnya pelatihan operator.
Banyak dari faktor-faktor ini saling terkait dan mempengaruhi satu sama lain.Kurangnya pelatihan operator, misalnya, dapat mengakibatkan lebih banyak cacat las yang memerlukan pengerjaan ulang dan perbaikan.Perbaikan tidak hanya membutuhkan biaya bahan tambahan dan bahan habis pakai yang digunakan, tetapi juga memerlukan lebih banyak tenaga kerja untuk melakukan pekerjaan dan pengujian las tambahan.
Perbaikan bisa sangat mahal dalam lingkungan pengelasan otomatis, di mana perkembangan komponen yang konstan sangat penting untuk keseluruhan hasil.Jika suatu bagian tidak dilas dengan benar dan cacat tersebut tidak diketahui hingga akhir proses, semua pekerjaan harus diulang.
Perusahaan dapat menggunakan delapan tips ini untuk membantu mengoptimalkan kinerja bahan habis pakai, senjata, dan peralatan serta mengurangi biaya dalam operasi pengelasan semi-otomatis dan robotik.
1. Jangan Terlalu Cepat Mengganti Bahan Habis Pakai
Bahan habis pakai, termasuk nosel, diffuser, ujung kontak, dan pelapis, dapat menghabiskan sebagian besar biaya operasi produksi.Beberapa operator mungkin mengubah tip kontak setelah setiap giliran kerja hanya karena kebiasaan, baik itu perlu atau tidak.Namun mengganti bahan habis pakai terlalu cepat dapat membuang ratusan, bahkan ribuan dolar per tahun.Hal ini tidak hanya memperpendek masa pakai, namun juga menambah waktu henti operator karena pergantian yang tidak perlu.
Operator juga biasa mengganti ujung kontak ketika mereka mengalami masalah pengumpanan kawat atau masalah kinerja senjata las busur logam gas (GMAW) lainnya.Namun masalahnya biasanya terletak pada gun liner yang tidak dipangkas atau dipasang dengan benar.Lapisan yang tidak tertahan di kedua ujung senjata cenderung menyebabkan masalah karena kabel senjata meregang seiring waktu.Jika ujung kontak tampaknya rusak lebih cepat dari biasanya, hal ini juga dapat disebabkan oleh tegangan gulungan penggerak yang tidak tepat, gulungan penggerak yang aus, atau lubang kunci pada jalur pengumpan.
Pelatihan operator yang tepat mengenai masa pakai dan penggantian bahan habis pakai dapat membantu mencegah penggantian yang tidak diperlukan, sehingga menghemat waktu dan uang.Selain itu, ini adalah area operasi pengelasan dimana studi waktu sangat membantu.Mengetahui seberapa sering bahan habis pakai harus bertahan memberikan tukang las gambaran yang lebih baik tentang kapan mereka benar-benar perlu mengubahnya.
2. Kontrol Penggunaan Bahan Habis Pakai
Untuk menghindari pergantian bahan habis pakai yang prematur, beberapa perusahaan menerapkan langkah-langkah untuk mengendalikan penggunaannya.Menyimpan bahan habis pakai di dekat tukang las, misalnya, membantu mengurangi waktu henti yang terjadi saat bepergian ke dan dari tempat penyimpanan suku cadang pusat.
Selain itu, membatasi inventaris yang dapat diakses oleh tukang las akan mencegah penggunaan yang sia-sia.Hal ini memungkinkan siapa pun yang mengisi ulang tempat sampah ini memiliki pemahaman yang lebih baik tentang penggunaan bahan habis pakai di toko.
3. Cocokkan Peralatan dan Senjata dengan Pengaturan Sel Las
Memiliki panjang kabel senjata GMAW semi-otomatis yang tepat untuk konfigurasi sel las akan meningkatkan efisiensi operator dan mengoptimalkan kinerja peralatan.
Jika itu adalah sel yang lebih kecil di mana semuanya dekat dengan tempat tukang las bekerja, memiliki lebar 25 kaki.kabel senjata yang melingkar di lantai dapat menyebabkan masalah pada pengumpanan kabel dan bahkan penurunan tegangan pada ujungnya, ditambah lagi dapat menimbulkan bahaya tersandung.Sebaliknya, jika kabel terlalu pendek, tukang las mungkin akan mudah menarik pistolnya, sehingga memberi tekanan pada kabel dan sambungannya ke pistol.
4. Pilih Bahan Habis Pakai Terbaik untuk Pekerjaan itu
Meskipun Anda tergoda untuk membeli tip kontak, nozel, dan penyebar gas termurah yang tersedia, produk-produk tersebut biasanya tidak bertahan lama dibandingkan produk berkualitas tinggi, dan biaya tenaga kerja serta waktu henti lebih mahal karena pergantian yang lebih sering.Toko tidak perlu takut untuk menguji produk yang berbeda dan menjalankan uji coba yang terdokumentasi untuk menemukan pilihan terbaik.
Ketika sebuah toko menemukan bahan habis pakai terbaik, toko tersebut dapat menghemat waktu dalam manajemen inventaris dengan menggunakan bahan habis pakai yang sama di seluruh operasi pengelasan di fasilitas tersebut.Pada beberapa platform bahan habis pakai, sel las semi-otomatis dan robotik dapat menggunakan tip kontak yang sama, sehingga membantu menyederhanakan inventaris dan mengurangi kebingungan operator mengenai mana yang tepat untuk digunakan.
5. Membangun Waktu Pemeliharaan Preventif
Selalu lebih baik bersikap proaktif daripada reaktif.Waktu henti harus dijadwalkan untuk melakukan pemeliharaan preventif, mungkin harian atau mingguan.Hal ini membantu menjaga jalur produksi tetap lancar dan mengurangi waktu dan biaya yang dihabiskan untuk pemeliharaan yang tidak terencana.
Perusahaan harus membuat standar praktik untuk menguraikan prosedur yang harus diikuti oleh operator manusia atau operator robot.Khususnya dalam sel las otomatis, alat untuk membesarkan lubang atau stasiun pembersih nosel akan menghilangkan percikan.Hal ini dapat memperpanjang masa pakai dan mengurangi interaksi manusia dengan robot.Hal ini membantu meminimalkan biaya yang disebabkan oleh interaksi manusia yang dapat menimbulkan kesalahan dan mengakibatkan waktu henti.Dalam pengoperasian semi-otomatis, memeriksa komponen seperti penutup kabel, gagang, dan leher dari kerusakan dapat menghemat waktu henti di kemudian hari.Senjata GMAW yang dilengkapi penutup kabel yang tahan lama adalah cara terbaik untuk meningkatkan masa pakai produk dan mengurangi situasi yang berpotensi membahayakan karyawan.Dalam aplikasi pengelasan semi-otomatis, memilih senjata GMAW yang dapat diperbaiki daripada yang perlu diganti juga dapat menghemat waktu dan uang.
6. Berinvestasi dalam Teknologi Baru
Daripada puas dengan sumber daya las yang sudah ketinggalan zaman, bengkel dapat berinvestasi pada mesin baru dengan teknologi yang lebih baik.Produk-produk tersebut kemungkinan besar akan lebih produktif, memerlukan lebih sedikit perawatan, dan lebih mudah untuk menemukan suku cadangnya—yang pada akhirnya terbukti lebih hemat biaya.
Misalnya, bentuk gelombang pengelasan berdenyut menghasilkan busur yang lebih stabil dan menghasilkan lebih sedikit percikan, sehingga mengurangi jumlah waktu yang dihabiskan untuk pembersihan.Dan teknologi baru tidak terbatas pada sumber listrik.Bahan habis pakai saat ini menawarkan teknologi yang membantu meningkatkan masa pakai dan mengurangi waktu pergantian.Sistem pengelasan robotik juga dapat menerapkan penginderaan sentuh untuk membantu lokasi komponen.
7. Pertimbangkan Pemilihan Gas Pelindung
Gas pelindung merupakan faktor yang sering diabaikan dalam pengelasan.Teknologi yang lebih baru telah mengatasi masalah penyaluran gas sehingga laju aliran gas yang lebih rendah—35 hingga 40 kaki kubik per jam (CFH)—dapat menghasilkan kualitas yang sama dengan yang biasanya membutuhkan aliran gas 60 hingga 65 CFH.Penggunaan gas pelindung yang lebih rendah ini dapat menghasilkan penghematan biaya yang signifikan.
Selain itu, toko harus menyadari bahwa jenis gas pelindung mempengaruhi faktor-faktor seperti percikan dan waktu pembersihan.Misalnya, gas karbon dioksida 100% memberikan penetrasi yang besar, namun menghasilkan lebih banyak percikan dibandingkan gas campuran.Dianjurkan untuk menguji gas pelindung yang berbeda untuk melihat mana yang memberikan hasil terbaik untuk aplikasi.
8. Memperbaiki Lingkungan untuk Menarik dan Mempertahankan Tukang Las yang Terampil
Retensi karyawan memainkan peran besar dalam penghematan biaya.Perputaran karyawan yang tinggi memerlukan pelatihan karyawan yang berkelanjutan, yang hanya membuang-buang waktu dan uang.Salah satu cara untuk menarik dan mempertahankan pekerja terampil adalah dengan meningkatkan budaya dan lingkungan toko.Teknologi telah berubah, begitu pula ekspektasi masyarakat terhadap lingkungan kerja, dan perusahaan harus beradaptasi.
Fasilitas yang bersih dan dikontrol suhunya dengan sistem pembuangan asap mengundang karyawan.Fasilitas seperti helm dan sarung tangan las yang menarik juga dapat menjadi insentif.Penting juga untuk berinvestasi dalam pelatihan karyawan yang tepat, yang akan membantu tukang las baru lebih memahami prosesnya sehingga mereka dapat memecahkan masalah.Berinvestasi pada karyawan akan membuahkan hasil dalam jangka panjang.
Dengan tukang las yang terlatih dengan baik dan menggunakan peralatan dan bahan habis pakai yang tepat untuk pekerjaan tersebut, dan jalur produksi yang terus menerus diisi dengan sedikit gangguan untuk pengerjaan ulang atau pergantian bahan habis pakai, bengkel dapat menjaga proses pengelasan mereka tetap berjalan sekaligus mengurangi biaya yang tidak perlu.
Waktu posting: 29 Sep-2016
