15. Apa fungsi utama bubuk las gas?
Fungsi utama bubuk las adalah untuk membentuk terak, yang bereaksi dengan oksida logam atau pengotor non-logam di kolam cair untuk menghasilkan terak cair. Pada saat yang sama, terak cair yang dihasilkan menutupi permukaan kolam cair dan mengisolasi kolam cair dari udara, sehingga mencegah logam cair teroksidasi pada suhu tinggi.
16. Apa saja langkah-langkah proses untuk mencegah porositas las pada pengelasan busur manual?
menjawab:
(1) Batang las dan fluks harus tetap kering dan dikeringkan sesuai peraturan sebelum digunakan;
(2) Permukaan kabel las dan lasan harus tetap bersih dan bebas dari air, minyak, karat, dll.
(3) Pilih spesifikasi pengelasan dengan benar, seperti arus pengelasan tidak boleh terlalu besar, kecepatan pengelasan harus sesuai, dll;
(4) Gunakan metode pengelasan yang benar, gunakan elektroda alkali untuk pengelasan busur tangan, pengelasan busur pendek, kurangi amplitudo ayunan elektroda, perlambat kecepatan pengangkutan batang, kendalikan permulaan dan penutupan busur pendek, dll.;
(5) Mengontrol celah perakitan lasan agar tidak terlalu besar;
(6) Jangan gunakan elektroda yang lapisannya retak, terkelupas, rusak, eksentrik, atau inti lasnya terkorosi.
17. Apa upaya utama untuk mencegah bercak putih pada saat mengelas besi cor?
menjawab:
(1) Gunakan batang las grafit, yaitu menggunakan batang las besi cor dengan sejumlah besar elemen grafit (seperti karbon, silikon, dll.) yang ditambahkan ke cat atau kawat las, atau menggunakan bahan dasar nikel dan bahan dasar tembaga. batang las besi cor;
(2) Panaskan terlebih dahulu sebelum pengelasan, pertahankan panas selama pengelasan, dan pendinginan lambat setelah pengelasan untuk mengurangi laju pendinginan zona las, memperpanjang waktu zona fusi dalam keadaan panas membara, membuat grafit penuh, dan mengurangi tekanan termal;
(3) Gunakan proses mematri.
18. Jelaskan peranan fluks dalam proses pengelasan?
Dalam pengelasan, fluks merupakan faktor utama yang menjamin kualitas pengelasan. Ini memiliki fungsi-fungsi berikut:
(1) Setelah fluks meleleh, ia mengapung di permukaan logam cair untuk melindungi kolam cair dan mencegah erosi oleh gas berbahaya di udara.
(2) Fluks memiliki fungsi deoksidasi dan paduan, dan bekerja sama dengan kawat las untuk mendapatkan komposisi kimia dan sifat mekanik logam las yang diperlukan.
(3) Buatlah lasan terbentuk dengan baik.
(4) Memperlambat laju pendinginan logam cair dan mengurangi cacat seperti pori-pori dan inklusi terak.
(5) Mencegah percikan, mengurangi kerugian, dan meningkatkan koefisien pengelasan.
19. Hal apa saja yang harus diperhatikan saat menggunakan dan merawat mesin las busur AC?
(1) Ini harus digunakan sesuai dengan arus pengelasan pengenal dan durasi beban mesin las, dan jangan membebani secara berlebihan.
(2) Mesin las tidak boleh mengalami hubungan arus pendek dalam waktu lama.
(3) Arus pengatur harus dioperasikan tanpa beban.
(4) Selalu periksa kontak kabel, sekring, grounding, mekanisme penyetelan, dll. dan pastikan semuanya dalam kondisi baik.
(5) Jaga mesin las tetap bersih, kering dan berventilasi untuk mencegah masuknya debu dan hujan.
(6) Tempatkan dengan stabil dan putuskan aliran listrik setelah pekerjaan selesai.
(7) Mesin las harus diperiksa secara berkala.
20. Apa bahaya patah getas?
Jawaban: Karena patah getas terjadi secara tiba-tiba dan tidak dapat ditemukan serta dicegah pada waktunya, maka apabila terjadi maka akibatnya akan sangat serius, tidak hanya menimbulkan kerugian ekonomi yang besar, tetapi juga membahayakan nyawa manusia. Oleh karena itu, patah getas pada struktur yang dilas merupakan masalah yang harus ditangani dengan serius.
21. Karakteristik dan penerapan penyemprotan plasma?
Jawaban: Ciri-ciri penyemprotan plasma adalah suhu nyala plasma yang tinggi dan dapat melelehkan hampir semua bahan tahan api, sehingga dapat disemprotkan pada berbagai macam benda. Kecepatan nyala plasma tinggi dan efek percepatan partikel baik, sehingga kekuatan ikatan lapisannya tinggi. Ini memiliki berbagai kegunaan dan merupakan cara terbaik untuk menyemprot berbagai bahan keramik.
22. Bagaimana prosedur pembuatan kartu proses pengelasan?
Jawaban: Program untuk mempersiapkan kartu proses pengelasan harus mengetahui penilaian proses pengelasan yang sesuai berdasarkan gambar perakitan produk, gambar pemrosesan bagian dan persyaratan teknisnya, dan menggambar diagram sambungan yang disederhanakan; nomor kartu proses pengelasan, nomor gambar, nama sambungan, nomor sambungan, nomor kualifikasi prosedur pengelasan dan item sertifikasi juru las;
Menyiapkan urutan pengelasan berdasarkan penilaian proses pengelasan dan kondisi produksi aktual, elemen teknis dan pengalaman produksi; menyiapkan parameter proses pengelasan tertentu berdasarkan penilaian proses pengelasan; menentukan lembaga inspeksi produk, metode inspeksi, dan rasio inspeksi berdasarkan persyaratan gambar produk dan standar produk. .
23. Mengapa kita perlu menambahkan sejumlah silikon dan mangan ke dalam kawat las las berpelindung gas karbon dioksida?
Jawaban: Karbon dioksida adalah gas pengoksidasi. Selama proses pengelasan, elemen logam las akan terbakar sehingga sangat mengurangi sifat mekanik lasan. Diantaranya, oksidasi akan menyebabkan pori-pori dan percikan. Tambahkan silikon dan mangan ke kawat las. Ini memiliki efek deoksidasi dan dapat memecahkan masalah oksidasi dan percikan pengelasan.
24. Berapa batas ledakan campuran yang mudah terbakar, dan faktor apa saja yang mempengaruhinya?
Jawaban: Kisaran konsentrasi terjadinya gas, uap atau debu yang mudah terbakar yang terkandung dalam campuran yang mudah terbakar disebut batas ledakan.
Batas bawah konsentrasi disebut batas ledakan bawah, dan batas atas konsentrasi disebut batas ledakan atas. Batas ledakan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu, tekanan, kandungan oksigen, dan diameter wadah. Ketika suhu meningkat, batas ledakan menurun; ketika tekanan meningkat, batas ledakan juga berkurang; ketika konsentrasi oksigen dalam gas campuran meningkat, batas bawah ledakan menurun. Untuk debu yang mudah terbakar, batas ledakannya dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti dispersi, kelembapan, dan suhu.
25. Tindakan apa yang harus diambil untuk mencegah sengatan listrik saat mengelas drum boiler, kondensor, tangki minyak, tangki minyak dan wadah logam lainnya?
Jawaban: (1) Saat melakukan pengelasan, tukang las harus menghindari kontak dengan bagian besi, berdiri di atas alas isolasi karet atau memakai sepatu isolasi karet, dan memakai pakaian kerja yang kering.
(2) Harus ada penjaga di luar wadah yang dapat melihat dan mendengar pekerjaan tukang las, dan saklar untuk memutus aliran listrik sesuai dengan isyarat tukang las.
(3) Tegangan lampu jalan yang digunakan dalam peti kemas tidak boleh melebihi 12 volt. Cangkang trafo lampu portabel harus diarde dengan andal, dan trafo otomatis tidak boleh digunakan.
(4) Trafo untuk lampu portabel dan trafo las tidak diperbolehkan dibawa ke dalam ketel uap dan wadah logam.
26. Bagaimana membedakan pengelasan dan mematri? Apa ciri-cirinya masing-masing?
Jawaban: Ciri-ciri pengelasan fusi adalah adanya ikatan atom-atom antar bagian pengelasan, sedangkan brazing menggunakan media perantara yang titik lelehnya lebih rendah dibandingkan dengan bagian pengelasan – bahan brazing untuk menyambung bagian-bagian pengelasan.
Keuntungan pengelasan fusi adalah sifat mekanik sambungan las yang tinggi, dan produktivitas penyambungan bagian yang tebal dan besar juga tinggi. Kerugiannya adalah tegangan dan deformasi yang dihasilkan besar, dan perubahan struktural terjadi di zona yang terkena dampak panas;
Peralatan las Xinfa memiliki ciri-ciri berkualitas tinggi dan harga murah. Untuk detailnya, silakan kunjungi:Produsen Pengelasan & Pemotongan – Pabrik & Pemasok Pengelasan & Pemotongan Cina (xinfatools.com)
Keuntungan mematri adalah suhu pemanasan rendah, sambungan rata dan halus, penampilan cantik, tegangan kecil dan deformasi. Kerugian dari mematri adalah kekuatan sambungan yang rendah dan persyaratan celah perakitan yang tinggi selama perakitan.
27. Gas karbon dioksida dan gas argon keduanya merupakan gas pelindung. Tolong jelaskan sifat dan kegunaannya?
Jawaban: Karbon dioksida adalah gas pengoksidasi. Ketika digunakan sebagai gas pelindung di area pengelasan, ia akan mengoksidasi tetesan dan logam di kolam cair dengan keras, menyebabkan hilangnya elemen paduan akibat terbakar. Kemampuan prosesnya buruk, dan pori-pori serta percikan besar akan dihasilkan.
Oleh karena itu, saat ini hanya dapat digunakan untuk mengelas baja karbon rendah dan baja paduan rendah, dan tidak cocok untuk mengelas baja paduan tinggi dan logam non-ferrous, terutama untuk baja tahan karat. Karena akan menyebabkan karbonisasi pada lasan dan mengurangi ketahanan terhadap korosi antarkristal, maka digunakan Dapatkan lebih sedikit.
Argon adalah gas inert. Karena tidak bereaksi secara kimia dengan logam cair, komposisi kimia dari lasan pada dasarnya tidak berubah. Kualitas hasil las setelah pengelasan bagus. Dapat digunakan untuk mengelas berbagai baja paduan, baja tahan karat dan logam non-besi. Karena harga argon berangsur-angsur turun, sehingga juga digunakan dalam jumlah besar untuk pengelasan baja ringan.
28. Jelaskan kemampuan las dan karakteristik pengelasan baja 16Mn?
Jawaban: Baja 16Mn didasarkan pada baja Q235A dengan tambahan sekitar 1% Mn, dan setara karbon adalah 0,345%~0,491%. Oleh karena itu, kinerja pengelasannya lebih baik.
Namun, kecenderungan pengerasannya sedikit lebih besar dibandingkan baja Q235A. Ketika pengelasan dengan parameter kecil dan pengelasan kecil melewati ketebalan besar dan struktur kaku besar, retakan dapat terjadi, terutama ketika pengelasan dalam kondisi suhu rendah. Dalam hal ini, tindakan yang tepat dapat diambil sebelum pengelasan. pemanasan awal tanah.
Saat mengelas busur tangan, gunakan elektroda kelas E50; ketika pengelasan busur terendam otomatis tidak memerlukan beveling, Anda dapat menggunakan kawat las H08MnA dengan fluks 431; saat membuka bevel, gunakan kawat las H10Mn2 dengan fluks 431; bila menggunakan pengelasan berpelindung gas CO2, gunakan kawat las H08Mn2SiA Atau H10MnSi.
Waktu posting: 06 November 2023
